التوربين هو الوحيد من نوعه في المملكة المتحدة ولإتاحة الوصول إلى جميع الأسطح التي تحتاج إلى خراطة
كان المشروع جزءا من عملية تجديد عامة لتوربينات Deriaz قدرة 17 ميجاوات والموجودة بالخدمة منذ 43 سنة، وقد كانت تعاني من تجوفات شديدة بمنطقة غرفة المجرى. هذا التوربين هو الوحيد من نوعه في المملكة المتحدة ولإتاحة الوصول إلى جميع الأسطح التي تحتاج إلى خراطة، قامت شركة Metalock Engineering بوضع ساق الحفر ""Big Bertha"" البالغ طولها 12 مترا على عوارض تدعيم فوق الغطاء العلوي. كانت هذه العوارض مثبتة في موضعها بالبلاطات الخرسانية باستخدام مسامير ملولبة، وساق الحفر مضبوظة على القيم المرجعية المقدمة من شركة Weir.
من هذا الوضع، قامت شركة Metalock بمراجعة مستوى فلانشة تحديد الموقع العلوية ومدى استوائها وكذلك التحقق من استواء ومحاذاة أسطح تحديد موضع الغلاف السفلية. بعد ذلك، تم مراجعة قياسات الأقطار والانتحاء الخاص بالأسطح القطرية فلانشة تحديد موضع الغطاء العلوي وكذلك شكل وتمركز وانتحاء/تقوس للقطاع الجانبي لغرفة المجرى بالنسبة إلى فلانشة تحديد موضع الغطاء العلوي. تم إرسال جميع القراءات التي تم تسجيلها للمراجعة. تم عمل خراطة لفلانشة تحديد موقع الغطاء العلوي البالغ قطرها 3.635 مترا باستخدام ملحق مركب على ساق الحفر للوصول إلى سطح مستو.
بعد ذلك، تم تجهيز غرفة المجرى الحالية لأعمال اللحام العلوية والسفلية وعمل تجويف ضبط المحاذاة. وبعدها تم إزالة ساق الحفر لإتاحة قطع غرفة المجرى القديمة.
أثناء قيام مهندسو شركة Weir بفك غرفة المجرى القديمة، قامت شركة Metalock بتركيب ساق الحفر الخاصة بها أعلى التوربين بقطر 3 متر وعرض 262 مم لعمل خراطة لمجرى مكبح العمود الدوّار الذي كان متآكلا بشدة. كما اغتنمنا الفرصة أيضا لتنظيف الفلانشة الخارجية البالغ قطرها 3 أمتار بأنبوب الدخل الملولب للتأكد من توازي الحافة الخاصة بصمام البوابة مع حافة أنبوب الدخل، عند إعادة تركيبه.
بعد قيام شركة Weir بتركيب غرفة المجرى الجديدة، قامت شركة Metalock بتركيب ساق الحفر باستخدام نفس الإحداثيات المرجعية السابقة وقامت بتركيب الماكينة على سطح اللوح الجانبي السفلي بحيث يصبح مستويا ومحاذيا لفلانشة تحديد موضع الغطاء العلوي. بعد ذلك، تم تركيب ملحق يشتمل على قالب وتجهيزة تفريز لخراطة غرفة المجرى حسب القطر المطلوب وتم تركيبها بعد ذلك على ساق الحفر وإعدادها للوصول إلى قيمة التفاوت العالية والتشطيب الفائق للسطح. استدعت الحاجة استخدام قالب نظرا لأن المقطع الجانبي كان يتألف من نصف قطر محدب وآخر مقعر لاستيعاب المقطع الجانبي الطرفي للأرياش الزاوية الموجودة بالتوربين Deriaz.
الدقة العالية في خراطة غرفة المجرى ترجع إلى ضرورة عدم تجاوز الفجوة بين ريشة المجرى وجدار الغرفة 1.5 مم، وإلا فقد تحدث عواقب وخيمة أثناء التشغيل ومرور ملايين الجالونات من المياه عبر الغرفة، بسبب خطر حدوث تجوفات أو حتى ملامسة الأرياش لجدار الغرفة. تمثلت المهمة الأخيرة المخطط لها في استخدام تجهيزة ساق الحفر لتجهيز وخراطة مبيتات للجلب السفلية لأرياش التوجيه البالغ عددها 24.
من خلال استخدام ساق الحفر في وضع واحد، تمكنت شركة Metalock من خراطة جميع المناطق المطلوبة بالنسبة لبعضها البعض وتسجيلها في قاعدة بيانات واحدة للتأكد من دقتها. نظرًا لكونها عنصرا أساسيا في عملية التجديد بأكملها، فقد أفادت شركة Weir Engineering Services أنها سعيدة للغاية بعملية الخراطة التي تمت على غرفة المجرى وأثنت على شركة Metalock للطريقة الاحترافية التي تعاملت بها وإنجازها لهذه المهمة الصعبة.
بعد ذلك، تم إعادة تجميع توربين Deriaz وتشغيله، وأكمل تشغيل الاعتمادية لمدة 30 يوما. لقد عادت الآن إلى التشغيل بصفة اعتيادية ودون رقابة وستظل مصدرا متجددا لإنتاج الطاقة لسنوات قادمة.
