ماكينة درفلة مصنع الفولاذ
مصنع لانويرن هو مصنع فولاذ متكامل يقوم بإنتاج الأشرطة الفولاذية. ماكينة الدرفلة هي مرحلة الدرفلة الأولى من ماكينة درفلة الشريط الساخن.
تضمن المشروع عمل خراطة للأوجه الرأسية للوح التآكل (النوافذ) والحواف الملتفة بأغلفة منصتي ماكينة الدرفلة R4 و R5. النوافذ بعرض 1.7 م وارتفاع 6 م والحواف الملتفة الجديد بكل عمود من الأعمدة الأربعة كانت تستدعي القيام بأعمال الخراطة على كامل ارتفاعها. أتاح ذلك تركيب ألواح تآكل أكبر حجما واستعادة الأبعاد الأصلية. بالإضافة إلى ذلك، تطلب الأمر إصلاح وتجديد عدد 200 ثقبا مقاس 1¼ بوصة طبقا للمعيار البريطاني ويتوورث BSW من خلال ثقبها ولولبتها لمقاس أكبر وهو M48، ثم تركيب حشوات ملولبة تشتمل على ثقب مركزي ملولب قياس 1¼ بوصة طبقا للمعيار البريطاني ويتوورث BSW.
تتعرض ثقوب تثبيت لوح التآكل إلى التلف أثناء عمليات التغيير الروتينية لأسطوانات الدرفلة بسبب اصطدام الأسطوانات التي يبلغ وزنها 30 طنًا ومجموعات الارتكاز في بعض الأحيان مع حواف لوح التآكل. وكان حل شركة كورس لهذه المشكلة هو إعادة تصميم ألواح التآكل بحيث يتضمن الالتفاف حول الحواف لضبط وضعية الألواح على مسافة قريبة وبالتالي منع حركة الانحراف الجانبي في حالة حدوث اصطدام مع حابسات الأسطوانات.
ماكينات تفريز ذات أغراض خاصة
بالنسبة للأوجه الرأسية للوح التآكل والحواف الملتفة، تم استخدام ماكينات الدرفلة للأغراض الخاصة لعمليات الخراطة، والتي تم تصميمها وتصنيعها مسبقًا من قبل Metalock Engineering، فقد تم مواءمتها لتصبح مناسبة لأغلفة ماكينات الدرفلة الأكبر حجما في مصنع لانويرن. لثقب ولولبة عددا أكبر من ثقوب M48 على أسطح لوح التآكل، صمم مهندسو شركة Metalock ماكينتي ثقب للأغراض الخاصة مركبتين على ألواح تثبيت بطول 6 أمتار تغطي السطح بالكامل وتتيح الوصول إلى كل ثقب بسهولة.
من خلال استخدام ماكينتي ثقب للأغراض الخاصة، تم عمل خراطة للنوافذ الموجودة جهة المشغل بكلا المنصتين على التوازي. في الوقت نفسه، تم استخدام تجهيزتي ثقب لثقب ولولبة الفتحات الموجودة بجانب الإدارة من كلا المنصتين. فور انتهاء هذه العمليات الأربع، تم نقل الماكينات لثقب ولولبة الفتحات على جانب المشغل وعمل خراطة لنافذتي جانب الإدارة. تنظيم العمليات المتزامنة على كل جانب بهذه الطريقة أتاح إتمام المشروع بشكل جيد ضمن البرنامج المحدد والميزانية المقررة.
