ドリル加工&ネジ切り
また、摩耗部分の加工だけでなく、新しいウェアプレートを取り付ける前に、プレートボルト用のタップ穴の多くを改修する必要がある場合が多いです。熱い鋼鉄にローラーを何度も強打するため、その振動でネジ山は徐々に劣化していきます。メタロックエンジニアリングは、表面加工用のフライス加工マシンに加え、すべての穴を開け直すためのドリル装置も開発しました。
メタロックミル筐体は垂直面の加工に適しているだけでなく、筐体のベースを平らに、水平に再加工するのにも使用されます。メタロックでは、ミルスクリューダウンシステムのアップグレードのためのリボーリングを行うことが多くなっていますが、この作業もドリル加工と同様にミル筐体再加工システムに適応して行われます。つまり、製鉄所工事で使用できるメタロック製品は、フライス加工、ドリル加工、ネジ切り、ボーリング加工、フェーシング加工と多岐にわたります。
オービタル旋削
このマシンは、ティーサイドCorus社のビーム矯正・仕上げ機向けに、直径0.5メートル、長さ1.5メートルのスタブシャフトを加工・修正するために開発されたものです。メタロックは、オービタル旋削作業を高速化し、7本のシャフトがすべて一致するように、オービタル旋削装置に段差のあるプロファイルのテンプレートを固定しました。このプロファイルに沿って、ならい旋盤のように工具が動いていきます。
鋳鉄の修理
機械加工に加えて、メタロックエンジニアリングは、メタロック製法による鋳鉄の冷修を専門とする世界最大の企業であり、最も成功している企業でもあります。この技術は70年以上前に、鉄、青銅、アルミニウム、鋼鉄などの鋳物のひび割れや破損を修復するために開発されたものです。冷修であるため、溶接に伴う通常の応力問題を回避することができます。メタロック加工は、幅広い産業分野で、あらゆる用途の鋳物のひび割れ、破損、損傷を修復する技術として受け入れられています。この修理は、メタロックの特殊ニッケル合金のマルチダンベル型キーの層を、用意された開口部にピーニングすることで行われます。これらのキーは延性が高く、メタルツーメタル状態にピーニングすることで、部品の母材とほぼ一体化した状態にすることができます。メタロックのキーは、個々の作業に適したさまざまなサイズで製造されています。その強度は高く、かなり多くのケースで元の強度を再現することができます。メタロック修理の本質的な利点は、熱応力が発生せず、歪みが生じないこと、そして多くの場合、機械加工が不要であることです。このプロセスは緊急事態に非常に有効であり、部品にアクセスできる場合は大抵、現場で行うことができるため、コストのかかる解体や再組み立てを回避することができます。
メタロックエンジニアリングは、世界の鉄鋼業界に専門的なサービスを提供するリーダー企業として、現場での機械加工、鋳鉄の冷修、鋳鉄の溶融溶接の技術を提供しています。
