現場加工用モバイルレーザークラッディング

当社の最先端技術により、平坦面、ボア、シャフト、ジャーナルなど様々な形状の損傷または摩耗した部品を、個々の要件に応じて対象的に再調整することができます。

移動式レーザー肉盛溶接:
専門的な修理の基礎！

レーザー肉盛溶接では、レーザービームが損傷部品のワークピース表面を局所的に溶かします。同時に、金属粉がガス流によって供給されます。この手順により、母材と供給された金属粉末の間に均質な結合が形成されます。クロム、ニッケル、マンガン、モリブデン、コバルト、ニオブなどからなる高品質の金属粉を充填材として使用することができる。これらの材料を使用することで、高品質の耐摩耗性・耐食性補修を実現することができる。

このプロセスの技術的利点

• 溶接時の入熱が大幅に低く、正確に制御されるため、加工物の歪みが少なく、熱影響部が最小化される。
• 母材と各溶接層との均質な接合
• CNC制御による高精度の溶接により、層厚の制御が向上し、対応する溶加材の省材料処理が可能になります。
• 多様な母材と溶加材の溶接が可能

1.ツールホルダの接触面

熱間鍛造プレスのツールホルダの接触面は、摩耗の限界を超えたため、再調整する必要があります。円弧溶接の適用プロセスを素早くプログラミングした後、溶接ロボットによって必要な溶接ビードが層ごとに適用されます：

2.ピボットベアリングホルダーの部分ジョイント

プレス機から取り出したピボットベアリングの部分ジョイントを修理する必要があります。必要な移動経路を含むコンポーネントのコーナー座標が素早くプログラムされ、再現性のある高精度の溶接作業が保証されます。溶接作業はわずか数分で完了します。これにより、修理された表面は、ほぼすぐに目標寸法に再加工することができます。

3.ベアリングキャップの接触面

舶用エンジンのベアリングキャップの接触面は、キャップ内のベアリングの着座を公称値に戻すために補修する必要があります：

当社のレーザークラッディングを使用すると、いくつかの点でメリットがあります：

• 高精度加工
• 均質な材料適用
• 最小限の材料使用
• コスト削減
• 最大限の持続可能性