ロイド船級協会およびビューロベリタスによるMetalockエンジニアリングによるコールドキャスティング修理の承認
Metalock Engineeringは、特許取得済みのMetalock鋳造修理技術を用いた専門的で複雑かつ技術的に高度な機械修理の分野におけるグローバルリーダーです。
当社は、鋳鉄、鋳鋼、鋳アルミニウムの専門的なコールドキャスト補修において、75年以上の実績があります。 鋳鉄部品の革新的な補修アプローチについて、また、生産を再開するまでの期間を短縮する方法について、必要な情報をすべてお読みください。
メタルロック補修（メタルステッチとも呼ばれる）とは、溶接を必要とせずに鋳鉄製コンポーネントの亀裂を補修する、シンプルかつ非常に効果的な方法です。これは冷間補修技術であり、溶接による熱を加えることでコンポーネントにさらなる損傷を与える可能性があるため、重要な技術です。
メタルステッチングのプロセスでは、亀裂に沿って事前に機械加工された穴に、特注の金属合金製ロック（またはキー）を作成して挿入します。このロックにより素材を固定し、構造的な完全性を回復させることができます。つまり、元の形状と配置を維持できるのです。メタルステッチングは鋳鉄の補修に非常に効果的なソリューションであり、幅広い業界で利用できます。
金属ステッチングのプロセスは70年以上も前にさかのぼります。 チームは、あらゆる種類の機器の冷間修理と歴史的建造物の修復を成功させるために、特別なツール、治具、固定具、材料を開発しました。
鋳鉄部品の修理において金属ステッチングが最高の修理技術である理由はいくつかあります。主な利点は以下の通りです。
金属ステッチの主な利点のひとつは、熱を使わない修理であることです。鋳鉄の修理においては、冷間修理は、溶接の際に常にリスクとなる部品の構造的完全性のゆがみや損傷を防ぐことができるため、有益です。
メタルロックの金属縫合による鋳鉄修理を選ぶもう一つの理由は、現場での修理が可能であることです。 当社の熟練したメタルロック修理技術者が修理に伺うことができますので、鋳鉄部品を修理のために持ち出すためのコストや物流を回避することができます。
メタルステッチングと現場での修理は迅速に実施できるため、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 ダウンタイムは産業事業に多大な損失をもたらし、評判を傷つける可能性があるため、鋳鉄部品の修理はできるだけ迅速に完了させたいものです。
メタルステッチングは耐久性のある修理技術であり、鋳鉄部品の構造的完全性を回復することができます。 つまり、お客様の機器は高いレベルで性能を発揮し、長期間にわたって使用できるということです。
メタルステッチは費用対効果も高い技術です。鋳鉄部品を交換するよりもはるかに低コストで、長期的にコストを削減できます。
メタルロック・エンジニアリングの鋳鉄修理サービスをお選びいただくもう一つの理由は、グローバルかつ年中無休の対応サービスを提供していることです。当社は世界100ヶ国以上でサービスを提供しており、高い技術を持つ技術者のチームを戦略的に配置し、急な出張にも対応できる体制を整えています。年中無休で24時間いつでもご連絡いただければ、迅速に技術者を派遣し、早期の完全復旧を支援いたします。
Metalockの金属ステッチ補修技術は、世界的に認められた技術であり、ロイド船級協会およびビューロベリタスによる試験を受け、承認されています。つまり、この技術は実証済みで、安全かつ信頼できる技術であることをご安心ください。
金属ステッチングが有効な鋳鉄部品に発生する一般的な問題がいくつかあります。一般的に、これらの問題は、鋳鉄部品が長期間にわたって広範囲に使用されたり、有害な環境にさらされたりした場合に発生します。破損は通常、過負荷、事故、機器の誤用、鋳造の欠陥などが原因で発生します。
摩耗と損傷：摩耗と損傷は鋳鉄部品で最もよく見られる問題です。これは、継続的な稼働と摩擦の結果、部品の表面に損傷が生じるものです。
亀裂と破損：鋳鉄は非常に耐久性のある素材ですが、亀裂や破損が生じることもあります。これは熱応力、機械的な過負荷、または稼働による疲労の結果であることがよくあります。このような亀裂は急速に拡大し、部品を破壊する可能性があるため、迅速な修理が重要となります。
腐食：鋳鉄製部品は、過酷な環境、化学物質、湿気にさらされることがよくあります。 これにより、鋳鉄製部品の表面に損傷が生じることがありますが、金属ステッチングにより修復が可能です。
メタルロック・エンジニアリングは、あらゆる産業における多様な用途でのメタルステッチング修理の実績があります。 当社がサービスを提供した経験のある主な産業には、以下が含まれます。
鋳鉄部品が損傷している場合は、できるだけ早く修理することが重要です。今すぐ当社のチームにご連絡ください。当社のスタッフが現場に赴き、修理を実施いたします。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、稼働を再開し、お客様の産業用機器の寿命を延ばすことができます。
メタルック・エンジニアリングでは、迅速かつ正確で高品質な修理の重要性を理解しています。当社はあらゆる業界向けの専門エンジニアリングにおいて70年以上の経験を有しており、鋳鉄製コンポーネントの修理ニーズにお応えできると確信しています。当社の特許取得済みの実績ある金属縫合技術により、お客様の鋳鉄製コンポーネントを修復し、生産を再開させることができます。
鋳鉄部品が損傷した場合は、できるだけ早く修理することが重要です。今すぐ当社のチームにご連絡ください。修理担当者を派遣し、現場で修理を行います。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、稼働を再開し、産業用機器の寿命を延ばすことができます。
