로터리 샤프트 수리 경험
고장 후 손상된 시멘트 밀 베어링 저널 직경 915mm
현장에서 재가공한 후 동일한 시멘트 밀 베어링 저널 직경 905mm. 흰색 금속 베어링은 새 샤프트 직경에 맞게 제작되었습니다.
수십 년의 경험을 바탕으로 Metalock Engineering은 다양한 산업 분야에서 로터리 샤프트 수리 분야에서 탁월한 능력을 발휘합니다. 여기에는 철강, 해군, 제지 및 해양 산업이 포함됩니다. 당사의 전문성은 손상된 샤프트를 서비스 가능한 상태로 복원하는 데 있으며, 마모, 정렬 불량 및 손상을 정밀하게 해결합니다. 이는 가동 중단 시간을 최소화하기 위한 신속하고 안정적인 서비스와 함께 당사의 첨단 기술을 통해 지원됩니다.
품질에 대한 당사의 헌신은 현장 기계가 효율적이고 안정적으로 작동하여 공정의 전반적인 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
로터리 샤프트 손상 또는 성능 저하의 일반적인 원인
- 정렬 불량 및 불균형: 회전축이 잘못 정렬되면 힘의 분배가 고르지 않게 되고 궁극적으로 과도한 진동을 유발합니다. 이러한 불균형은 마모를 가속화하여 베어링과 씰의 고장을 초래할 수 있습니다. 샤프트의 수명을 크게 단축시킬 뿐만 아니라 연결된 기계 부품에 잠재적인 손상을 일으킬 수 있습니다.
- 불규칙한 사용으로 인한 마모: 이로 인해 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 전체 기계의 효율성에 영향을 미칩니다. 가혹한 작동 조건이나 유지보수 일정을 성실히 따르지 않으면 불규칙한 마모가 악화될 수 있습니다.
- 부식 및 환경적 요인: 습기나 극한의 온도에 노출되면 로터리 샤프트의 성능이 저하될 수 있습니다. 샤프트의 구조가 약해지면 균열과 파손에 취약해집니다.
- 기계적 스트레스와 과부하: 로터리 샤프트가 설계 용량을 초과하는 하중을 받거나 예상치 못한 기계적 스트레스를 받으면 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 잠재적 문제에는 변형, 파손 또는 가장 극단적인 경우 완전한 고장이 포함됩니다.
- 부적절한 윤활 및 유지보수: 윤활이 제대로 이루어지지 않으면 마찰과 열 축적이 증가하여 회전축의 마모가 가속화됩니다. 정기적인 유지보수가 부족하면 샤프트와 샤프트가 작동하는 장비 모두에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.