Metalock Engineering의 터빈 케이싱 수리
터빈 케이싱 수리 서비스를 찾고 계십니까? Metalock Engineering을 찾아보세요. 모든 산업 분야의 전문 엔지니어링 분야에서 120년 이상의 경험을 쌓은 저희는 터빈 케이싱 수리 분야의 전문 지식을 보유하고 있으며, 가동 중단 시간을 방지하고 생산을 재개할 수 있도록 도와드릴 수 있습니다.
저희는 세계 최대 규모의 현장 기계 가공 엔지니어링 그룹입니다. 저희는 고도로 숙련된 기술자들로 구성된 팀을 보유하고 있으며, 이들은 주로 현장에서 수리를 수행하여 비용을 절감하고 구성 요소를 신속하고 효율적으로 복원할 수 있도록 돕습니다. 터빈 케이싱 수리 서비스에 대한 자세한 내용은 계속 읽어보십시오.
인도에서 재가공 중인 터빈 스플릿 조인트의 이미지 4개
터빈 케이싱은 물이나 증기 같은 작동 유체를 담고 이 유체를 전달하는 외부 껍질입니다. 터빈 케이싱은 보통 주철, 주강 또는 가공강으로 만들어집니다. 터빈 케이싱은 터빈의 전반적인 성능에 중요한 역할을 하므로 항상 완벽하게 작동하는 것이 중요합니다. 그러나 터빈 케이싱은 작동 중 높은 열과 응력 수준에 노출되기 때문에 문제가 발생할 수 있습니다. 터빈 케이싱의 일반적인 문제들 이것에 이어서, 터빈 케이싱과 관련하여 터빈의 성능에 영향을 미치거나 심지어 완전히 작동을 멈추게 할 수 있는 몇 가지 문제가 있습니다. 터빈 케이싱과 관련하여 가장 흔하게 발생하는 문제들 중 몇 가지는 다음과 같습니다.
마모: 마모는 터빈 케이싱에서 가장 흔히 발생하는 문제입니다. 지속적인 작동과 고압의 과열 증기 및/또는 가스에 노출되면 마모가 발생하여 구성 요소의 전체적인 무결성에 영향을 미칠 수 있습니다.
부식: 터빈 케이스는 종종 높은 습도에 지속적으로 노출됩니다. 이로 인해 부식이 발생하여 터빈 케이스가 약해질 수 있습니다.
균열 및 파손: 열 순환, 피로, 작동 스트레스의 결과로 균열과 파손이 발생할 수 있습니다. 이러한 균열과 파손은 빠르게 커져 광범위한 손상과 완전한 고장을 초래할 수 있습니다.
씰 손상: 터빈 케이싱 씰과 씰이 손상되어 증기 누출이 발생할 수 있습니다. 이러한 누출은 터빈의 효율성에 영향을 미치고 주요 내부 구성품의 손상 위험을 증가시킬 수 있습니다.
체코 공화국에서 케이싱 용접 수리 후 고정 날의 톱니 홈을 다시 가공했습니다.
요즘에는 모든 산업 분야에서 터빈이 필수적인 역할을 하고 있습니다. 다음은 터빈 케이싱이 사용되는 주요 산업 분야입니다.
발전: 가스 터빈과 증기 터빈은 모두 연소 가스나 증기로부터 생산된 에너지로 전기를 생산하는 발전소에서 중요한 역할을 합니다.
석유 및 가스: 석유 및 가스 부문에서 터빈은 정유 공장과 해상 플랫폼의 압축기, 펌프, 발전기를 구동하는 데 사용됩니다.
해양: 터빈은 해양 부문에서 추진에 사용되는 동력을 공급하는 데 사용됩니다.
중동에서 재보링 작업이 진행 중인 소형 산업용 터빈 케이스.
Metalock Engineering은 다양한 산업 분야의 기업을 대상으로 터빈 케이스 수리 전문 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 터빈 케이스를 신속하고 효율적으로 원래의 사양으로 복원할 수 있는 첨단 수리 기술을 사용하여 비용을 절감하고 주요 산업 장비의 수명을 연장할 수 있도록 돕습니다.
저희는 보통 현장에서 수리를 진행할 수 있습니다. 즉, 터빈을 해체하고 수리를 위해 부품을 보내는 데 드는 비용과 물류 문제를 겪지 않아도 된다는 의미입니다. 이로써 일상적인 작업에 대한 방해를 최소화하고 가동 중단 시간을 최소한으로 유지할 수 있습니다.
저희는 터빈 케이스의 균열과 파손을 수리하는 데 사용할 수 있는 특허 받은 금속 스티칭 수리 기술을 보유하고 있습니다. 이 기술은 냉간 수리 기술이기 때문에 용접 수리 기술에서 흔히 발생하는 뒤틀림이나 손상의 위험이 없습니다. 이 수리 기술은 금속 부품의 구조적 무결성을 복원할 수 있으며, 새 부품을 구입하는 것보다 훨씬 비용 효율적입니다.
터빈 케이싱 내부의 마모되거나 부식된 부분은 손상과 마모를 제거하기 위해 사전 가공한 다음, 용접 수리 또는 금속 분사 수리를 통해 다시 조립한 후 원래 사양으로 다시 가공할 수 있습니다. 이러한 수리는 다이어프램과 블레이드 위치, 글랜드 영역 및 분할 조인트 표면에서 현장에서 수행할 수 있는 매우 효과적인 수리 방법입니다.
최종 분할 조인트 재가공 전의 용접된 분할 조인트(왼쪽)와 용접된 글랜드 영역(오른쪽).
계측/정렬 서비스: 터빈이 올바르게 정렬되어 있는지 확인하고 손상된 케이싱의 복원에 사용되는 현장 CNC 밀링 및 보링 기계를 안내합니다.
저희는 100여 개국 이상(계속 증가 중)에 서비스를 제공하는 글로벌 기업입니다. 전 세계에 고도로 숙련된 기술자 팀이 있으며, 이들은 단기간에 출장할 수 있는 준비가 되어 있습니다. 즉, 고객에게 가장 빨리 도착할 수 있는 기술자를 파견할 수 있다는 의미입니다. 이로 인해 가동 중단 시간을 최소화하고 수리용 부품을 보내야 하는 비용을 절감할 수 있습니다.
Metalock Engineering은 산업용 장비가 언제든 고장날 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 저희는 24/7 서비스를 제공하여 고객의 긴급 상황에 최대한 신속하게 대응할 수 있도록 하고 있습니다. 또한, 저희는 365일 24시간 근무를 하고 있으므로, 언제든지 연락을 주시면, 저희가 대응해 드리겠습니다.
물론, 산업용 수리 작업에 있어 안전은 최우선 순위입니다. 모든 기술자들은 고도의 훈련을 받았고, 안전에 대한 인식이 발달되어 있습니다. 따라서 모든 수리가 안전하게, 그리고 최고의 기준에 따라 이루어집니다.
주요 산업 부품의 수리와 관련하여, 여러분은 안전한 곳에 있다는 것을 알고 싶을 것입니다. Metalock Engineering은 기술적으로 까다로운 기계 가공 엔지니어링 및 기계 수리 프로젝트 분야에서 70년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 모든 기술자들은 당사의 첨단 기술과 기술에 대한 교육을 받았으며 다양한 산업 환경에서 수리를 수행한 경험이 있습니다.
터빈 내부 케이싱 가공 수정
저희는 24시간 연중무휴로 운영되며, 기술자들이 즉시 출장할 수 있도록 대기하고 있습니다. 전 세계적으로 품질이 입증된 수리, 유지보수, 수정, 업그레이드 전문 기술을 보유하고 있는 Metalock Engineering을 선택하시면, 터빈 케이싱 수리를 맡기셔도 안심하실 수 있습니다.
터빈 케이싱 수리가 필요하거나 저희가 제공하는 서비스에 대해 더 알고 싶으시면 지금 연락 주세요. 저희는 다양한 업종의 고객들에게 서비스를 제공해 왔고, 가동 중단 시간을 최소화하면서 터빈 케이싱을 복구할 수 있도록 도와드린 것을 자랑스럽게 생각합니다.
