현장 재연삭
신속한 재가동을 위해 분해 후 재연삭하는 기존 방식에 걸리는 시간의 30% 미만의 시간 동안에 현장에서 종이 건조 롤을 재연삭했습니다.
제지 산업에서 사용하는 건조 롤의 대부분은 경면 마감 처리된 증기 가열식 구상흑연주철 중공 실린더입니다. 하루 24시간, 주 7일의 생산 기간 동안 실린더가 깨끗하게 유지되도록 닥터 블레이드가 롤과 접촉합니다.
그러나 장기간에 걸쳐 블레이드와 롤 사이에 파편이 낄 수 있습니다. 그 결과 롤이 손상되거나 스코어링이 발생해 작동 중인 종이 웹, 특히 Curtis가 생산하는 일부 고급 용지에 자국이 남을 수 있고, 이러한 결함으로 인해 불량품과 종이 손실이 발생합니다.
이 결함을 없애려면 손상된 롤을 가볍게 연삭해야 하지만, 제지 기계에는 두 개의 뱅크에 다양한 크기의 기어 구동 롤러 30개가 서로 연결되어 있기 때문에 일부 롤의 경우 완전한 기계 분해 없이 제거하기가 어려울 수 있습니다. 기계를 분해하고, 롤을 제거하고, 재연삭을 위해 현장 밖으로 옮긴 다음, 반환받아 재조립하는 데 7일이 걸릴 수 있습니다.
건조 롤 연삭 기계
Metalock Engineering은 최근 몇 년 동안 Curtis Fine Papers의 건조 롤 7개를 재연삭했습니다. 건조 롤은 직경 1.22미터, 길이 2.5미터에서 직경 1.32미터, 길이 2.8미터에 이르기까지 다양했습니다. 특수한 현장 건조 롤 연삭 기계를 사용해 작업을 수행하면 2일 만에 가동 준비를 할 수 있습니다.
셋업 중에 연삭 헤드는 재연삭할 실린더와만 접촉하도록 방사상으로 배치되고 고정됩니다. 헤드가 고정되면 연삭 벨트가 팽팽해져 실린더와 접촉합니다. 건조기가 가동되어 손상된 실린더를 회전시키고 전체 길이를 따라 연삭이 진행된 후 최종 절삭으로 고급 종이를 생산하는 데 필요한 경면 마감을 구현합니다.
건조 실린더는 압력 용기로 간주되기 때문에 재연삭 후 기계가 재가동하기 전에 다시 평가합니다.
