킬른 타이어 재연삭
고령토 건조에 사용되는 킬른은 최소 600ºC, 핫 엔드에서는 1080ºC에서 작동하고 지지 롤러 위에서 작동하는 타이어에서 회전합니다. Imerys가 사용하는 일반적인 15미터 길이의 건조 킬른에는 두 개의 타이어가 있고 랙 및 피니언 시스템에 의해 킬른이 회전합니다. 타이어는 수분 제거 때문에 불균일하게 마모되는 경향이 있고 고령토는 킬른 아래로 이동해 롤러가 지지하는 무게를 감소시킵니다. 문제의 타이어는 진동 때문에 더 이상 견딜 수 없는 단계에 이르렀습니다. Imerys의 담당 엔지니어는 인터넷을 사용해 원하는 역량을 갖춘 회사를 조사했고 결국 당면한 작업에 가장 적합하다고 판단한 Metalock Engineering에 연락했습니다.
킬른 타이어 연삭에 관한 풍부한 경험을 갖춘 Metalock Engineering은 가장 심하게 마모된 너비 300mm, 직경 4미터의 강철 타이어를 재연삭했습니다. Metalock이 특수 장비를 셋업하는 동안 킬른은 정지되어 있어야 했지만 연삭을 위해 타이어를 회전해야 했기 때문에 정상 가동을 재개해 가동 중단을 최소화했습니다. 일반적으로 킬른은 365일 24시간 연속으로 가동합니다. 원래 Metalock은 St Austell에서 타이어 하나만 복원할 계획이었지만 동일한 킬른에 있는 두 번째 타이어에서도 작업을 반복해달라는 요청을 받았습니다. Metalock은 5일간 현장에서 타이어 2개를 셋업, 분해, 재연삭하여 진원도를 복원했습니다. 이중 3일간은 생산이 정상적으로 진행되었습니다.
Metalock Engineering은 기계 수리 전문 기업으로서 60여 년에 걸친 현장 가공을 통해 풍부한 경험과 노하우를 축적해 왔습니다. 이 기술을 사용하면 수리를 위해 정비소로 운송하기 위해 기계를 분해하고 해체할 필요가 없기 때문에 비용이 절감됩니다. 대신 Metalock이 현장 가공을 위해 이동하기 때문에 기계 가동 중단과 이로 인한 비용 발생을 최소화할 수 있습니다.
