현장 가공을 위한 이동식 레이저 클래딩

당사의 최첨단 기술을 통해 평평한 표면, 보어, 샤프트 또는 저널과 같은 다양한 형상의 손상되거나 마모된 부품을 개별 요구 사항에 따라 목표에 맞게 리컨디셔닝할 수 있습니다.

모바일 레이저 클래딩:
전문 수리의 기초!

레이저 분말 용착 용접에서는 레이저 빔이 손상된 부품의 공작물 표면을 국부적으로 녹입니다. 동시에 가스 흐름을 통해 금속 분말이 공급됩니다. 이 과정을 통해 모재와 공급된 금속 분말 사이에 균일한 결합이 이루어집니다. 크롬, 니켈, 망간, 몰리브덴, 코발트, 니오브 등으로 만든 고품질 금속 분말을 필러 재료로 사용할 수 있습니다. 이러한 재료를 사용하면 고품질의 내마모성 및/또는 내식성 수리를 달성할 수 있습니다.

공정의 기술적 이점

• 용접 시 현저히 낮고 정밀하게 제어되는 열 입력으로 가공할 공작물의 뒤틀림이 적고 열 영향 영역을 최소화합니다.
• 모재와 개별 용접층을 균일하게 연결합니다.
• CNC 제어를 통한 보다 정밀한 용접으로 층 두께를 더 잘 제어하고 해당 필러 재료의 재료 절약형 취급을 보장합니다.
• 다양한 베이스 재료와 필러 재료를 함께 용접할 수 있습니다.

1. 공구 홀더의 접촉 표면

열간 단조 프레스에서 공구 홀더의 접촉면이 마모 한계를 초과하여 리컨디셔닝이 필요합니다. 원형 아크에서 용접 적용 프로세스를 신속하게 프로그래밍한 후, 용접 로봇이 필요한 용접 비드를 한 층씩 도포합니다:

2. 피벗 베어링 홀더의 부분 조인트

프레스에서 피벗 베어링의 부분 조인트를 수리해야 하는 경우. 필요한 이동 경로를 포함한 부품의 모서리 좌표가 신속하게 프로그래밍되어 반복 가능한 고정밀 용접 작업을 보장합니다. 작업은 단 몇 분 만에 용접됩니다. 따라서 수리된 표면을 목표 치수에 맞게 거의 즉시 재가공할 수 있습니다.

3. 베어링 캡의 접촉면

선박용 엔진의 베어링 캡의 접촉면을 수리해야 캡의 베어링이 공칭 값에 맞게 장착될 수 있습니다:

레이저 클래딩을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다:

• 고정밀 가공
• 균일한 재료 적용
• 재료 사용 최소화
• 비용 절감
• 지속 가능성 극대화