Naslijpen van de draaitrommels van een cementoven
Ovens voor het drogen van porseleinaarde werken bij temperaturen van 600°C tot 1080°C (aan het hete uiteinde) en draaien rond trommels die op steunrollen lopen. Een typische 15 meter lange droogoven die door Imerys wordt gebruikt, heeft twee trommels en de oven wordt geroteerd door een tandheugelsysteem. De trommels hebben de neiging om ongelijkmatig te slijten, aangezien de afvoer van vocht terwijl de porseleinaarde door de droogoven loopt, het gewicht dat door de rollen wordt ondersteund, vermindert. De trommel in kwestie had een stadium bereikt waarin deze niet langer bruikbaar was vanwege de mate van trillingen die deze veroorzaakte. De verantwoordelijke ingenieur van Imerys onderzocht via het internet bedrijven die over de capaciteit beschikten die hij zocht en besloot Metalock Engineering te raadplegen als de meest geschikte voor deze taak.
Metalock Engineering heeft ruime ervaring in het slijpen van trommels van cementoven en heeft de meest versleten stalen trommel van 300 mm breed met een diameter van 4 meter nageslepen. De cementoven moest stil worden gezet terwijl Metalock zijn speciaal ontworpen apparatuur installeerde, maar omdat de trommel moest worden rondgedraaid om het slijpen mogelijk te maken, werd de normale productie hervat, waardoor de stilstandtijd tot een minimum werd beperkt. Normaal gesproken functioneert een droogoven het hele jaar door, 24 uur per dag. Hoewel Metalock oorspronkelijk van plan was slechts één trommel in St Austell te restaureren, was het succes zo groot dat Metalock werd gevraagd de operatie meteen te herhalen op een tweede identieke trommel op dezelfde droogoven. Metalock was vijf dagen ter plaatse voor de op- en afbouw en het naslijpen van twee trommels om deze weer schoon en rond te maken. Gedurende drie van die dagen ging de productie gewoon door.
Metalock Engineering staat al bijna 60 jaar ten dienste van de industrie met mechanische reparaties en heeft in die tijd een schat aan ervaring opgedaan in het machinaal bewerken ter plaatse. De technologie bespaart geld doordat machines niet meer gedemonteerd en losgenomen hoeven te worden voor transport naar een werkplaats voor reparatie. In plaats daarvan voert Metalock het werk ter plaatse uit, waardoor kostbare machinestilstand tot een minimum wordt beperkt.
