(nl)
Menu

Restauratie ter plaatse van Pielstick-cilinderafmetingen maakt kostbare vervanging van motor overbodig

Metalock Engineering heeft een machine ontworpen die speciaal geschikt is voor Pielstick-motoren waardoor het mogelijk wordt om met succes de bovenkanten van het entablement en de onderste voeringzittingen te bewerken op een 16 cilinder-, serie 2-scheepsdiesel.

Pielstick-motor – Motorblokreparaties

Doordat Metalock Engineering met succes de bovenkanten van het entablement en de onderste voeringzittingen van een 16-cilinder scheepsdiesel uit de Pielstick 2-serie heeft bewerkt, kon scheepswerf A&P Wallsend-on-Tyne veel tijd en geld uitsparen.

Geslaagde restauratie

Na de succesvolle restauratie van de Pielstick-motor heeft Metalock Engineering een soortgelijke bewerking uitgevoerd op de onderste voeringzittingen van een MAN 23-5/33-hulpmotor in hetzelfde vaartuig.

Metalock heeft een machine ontworpen die speciaal geschikt is voor Pielstick-motoren waardoor het mogelijk wordt om met succes de bovenkanten van het entablement en de onderste voeringzittingen te bewerken op een 16 cilinder-, serie 2-scheepsdiesel.

Versleten motor vervangen

Tijdens de renovatie en ombouw van een 27 jaar oud vaartuig werd ontdekt dat de hoofdmotor zodanig versleten was dat volledige vervanging nodig was. A&P had bij eerdere projecten al met Metalock Engineering samengewerkt en vroeg het bedrijf naar de reparatiemogelijkheden.

Omdat de hoofdbouten van een Pielstick-motor zich binnen de bovenkant van de afdichting bevinden, was het gebruik van standaardapparatuur voor het bewerken van de vereiste oppervlakken bij conventionele scheepsdieselmotoren uitgesloten. De watermantel is ook verwijderbaar. Om deze verschillen te overbruggen, ontwierp Metalock een machine die speciaal geschikt is voor deze motoren en die in staat is om zowel de bovenkanten van het entablement te herbewerken als de onderste voeringzittingen uit te kotteren.

Door gebruik van dit apparaat in Wallsend kon 1 mm van de bovenkant van het entablement worden afgefreesd en werden de onderste voeringzittingen overmaats geboord, waardoor een schouder aan de onderkant overbleef voor een nauwkeurig bewerkte ring. Deze ring werd op zijn plaats gekrompen en hoefde niet verder te worden bewerkt, zodat de boring weer de oorspronkelijke afmetingen kreeg voor een nieuwe cilindervoering.

Terwijl deze werkzaamheden ter plaatse werden uitgevoerd, werd in een nabijgelegen werkplaats I mm verwijderd van het bevestigingsvlak van de watermantel en een 2 mm dikke suppletiering vervaardigd. Bij de hermontage compenseerden deze ringen de 2 mm aan verwijderd materiaal.

Kotterbank van Metalock

De kopfrees-/kotterbank van Metalock is ontworpen voor nauwkeurige plaatsing in de bewerkte uitsparing aan de bovenkant van het entablement en is voldoende robuust om de onderste voeringzitting te kunnen kotteren zonder andere ondersteuning dan de bovenkant van de cilinder. Deze machine wordt aangedreven door een hydraulische motor.

Dankzij Metalock Engineering konden niet alleen de kosten van een vervanging worden uitgespaard, maar kon ook de renovatie in Wallsend drastisch worden verkort, aangezien een nieuwe Pielstick-motor met dit vermogen niet uit voorraad leverbaar was en er een levertijd van enkele maanden gold.

Contact opnemen

Hoe kunnen we u van dienst zijn? We bieden een wereldwijde 24/7 respons in noodgevallen. Maak een keuze uit de onderstaande opties om contact met ons op te nemen.

Aanvraag indienen Kantoorlocaties Snelcontact Vacatures