Ротационный подрезной станок для механической обработки на объекте заказчика
После встречи с компанией Metalock Engineering для обсуждения требований инженерный персонал порта отделил кабину и секции башни от основной рамы, что позволило компании Metalock провести ряд предварительных лазерных проверок перед установкой специально разработанного ротационного подрезного станка. Он состоит из рычага с гидравлическим приводом, вращающегося вокруг центральной точки основания кольца вращения. На внешнем конце находится фрезерная головка с гидравлическим приводом. Кольцо нижней башни диаметром 3,28 м и шириной 60 мм было обработано с точностью до ±0,02 мм и затем проверено лазером. Аналогичная операция была выполнена на поверхности расположения кольца вращения верхней башни, которая была перевернута заказчиком в доке.
Компания Metalock также обработала на месте три пары отверстий под звенья гидравлических цилиндров подъема, чтобы установить шпильки увеличенного размера, изготовленные и поставленные компанией BMH. Эти узлы были демонтированы и размещены на деревянных балках в доке, чтобы облегчить процесс обработки.
После завершения всех работ по механической обработке, которые были выполнены в рамках временных ограничений и бюджета, компания Forth Ports (Лейт) установила новое кольцо вращения и шпильки посадочных отверстий и собрала устройство разгрузки, которое на сегодняшний день уже несколько месяцев успешно используется и работает без проблем.