(ru)
Menu
Услуги

Metalock Engineering проектирует специальную установку для ремонта сырьевой мельницы на объекте компании Lafarge

Станок Metalock имел внешнюю опорную дорожку, стойку подачи и узел подачи, все это было приварено к периферии опорного стола диаметром 5,2 метра. Он вращался вокруг ступицы в центре стола.

Lafarge Cement – ремонт стола сырьевой мельницы в Данбаре

Столкнувшись с задачей обработки опорного стола диаметром 5,2 метра на сырьевой мельнице на заводе Lafarge в Данбаре, компания Metalock Engineering разработала специальную сверлильную установку для восстановления основной поверхности, которая подверглась износу. Это единственный цементный завод в Шотландии. Объем вложенных в него средств составляет 35 миллионов фунтов стерлингов, а рост производства доходит до одного миллиона тонн в год.

Вращающийся стол

Вращающийся стол поддерживает опорную плиту, которая образует одну из поверхностей дробления. Другие исходят от двух пар стальных бандажей (роликов) весом 75 тонн каждая, которые проходят в сопряженных канавках на опорной плите. Во время работы бандажи подвергаются давлению в 130 бар для эффективного измельчения сырого известняка в мелкий порошок для производства цементного клинкера.

Давление и вибрация огромны, и с момента установки мельницы в 1985 году между столом и опорной плитой возникла сильная фреттинг-коррозия.

Ремонт стола мельницы

Мельница ранее не ремонтировалась, и фреттинг-коррозия приводила к срезанию крепежных болтов из-за значительного нежелательного перемещения между опорной плитой и столом.

Компания Metalock Engineering была рекомендована главным инженером-механиком комбината, который имел опыт сотрудничества с ней, когда работал на сталелитейном заводе в Лланверне, Южный Уэльс.

Конструкция станка Metalock включала в себя внешнюю опорную дорожку, стойку подачи и узел подачи, все это было приварено к окружности опорного стола диаметром 5,2 м после удаления сегментов опорной плиты. Узел был выровнен с помощью лазера и вращался вокруг ступицы главного подшипника, расположенного в отверстии диаметром 640 мм в центре стола. К ступице была прикреплена поперечная салазка длиной 3 метра с собственным механизмом подачи и внешней опорой, рассчитанная на вращение со скоростью 1 об/мин. На поперечном суппорте находилась фрезерная головка с гидравлическим приводом, которая позволила Metalock быстрее снимать материал и обеспечивать более качественную обработку, чем при использовании одноточечного инструмента.

Сегменты из нержавеющей стали

Для замены материала, который был снят с поверхности опорного стола, компания Metalock изготовила двенадцать новых сегментов из нержавеющей стали толщиной 4 мм. Они были предварительно просверлены, чтобы обеспечить возможность точечного прохода и последующего сверления 21 отверстия и нарезания резьбы для винтов M6 с потайной головкой для крепления каждого сегмента.

Сегменты из нержавеющей стали предназначались для того, чтобы в случае необходимости их можно было заменить в будущем, не прибегая к дальнейшей обработке материала базового стола. Нержавеющая сталь была выбрана для того, чтобы лучше противостоять любой будущей фреттинг-коррозии. Также была изменена конфигурация крепежных болтов для опорной плиты дробилки.

Опорная плита была заменена немногим более чем через 12 месяцев после работы компании Metalock, и отсутствие отметок на главном столе свидетельствовало о том, что модификация прошла успешно.

Связаться

Как мы можем вам помочь? Мы предлагаем круглосуточную экстренную поддержку во всех регионах мира. Чтобы связаться с нами, пожалуйста, выберите одну из приведенных ниже опций.

Подать запрос Расположение офисов Краткие контактные данные Вакансии