Части чугунного сердечника были сильно корродированы, а в некоторых местах имелись трещины
В первоначальном проекте не было предусмотрено расширение свинца, и, будучи оставленным в ограниченном пространстве, он прогибался в жаркую погоду. В результате в местах прогибов образовались трещины и расколы, через которые вода проникала в чугунный сердечник, что привело к развитию коррозии в течение многих лет. Из-за коррозии свинцовая конструкция прогибалась еще больше, что привело к растрескиванию. Части чугунного сердечника были сильно корродированы, а в некоторых местах имелись трещины. Это могло быть результатом проседания в течение многих лет.
В конце восьмидесятых годов организация English Heritage получила задание восстановить здание и продлить срок его эксплуатации еще на 60 лет
С учетом этих проблем в конце восьмидесятых годов организация English Heritage получила задание восстановить комплекс, чтобы еще 60 лет он не требовал дальнейшего ремонта. После многочисленных задержек проект был начат в 1994 году и завершен в 1998 году. Для обеспечения защиты во время проведения работ было использовано более 300 тонн стальных труб и арматуры для лесов, которые стали самыми большими в Европе отдельно стоящими строительными лесами, покрытыми стальной и пластиковой пленкой. Мемориал был последовательно демонтирован, после чего была оценена степень необходимого ремонта отдельных его элементов и узлов. Цель заключалась в том, чтобы сохранить как можно больше оригинального материала: это означало, что нужно было вырезать сильно поврежденные чугунные секции, изготовить их замену и прикрепить ее к исходной конструкции, чтобы восстановить общий элемент.
Процесс «Metalock» предполагает холодный ремонт трещин и сломанных литых деталей. Подрядчик DGT Steel & Cladding в самом начале программы реставрации пригласил специалистов компании Metalock Engineering, чтобы оценить, можно ли успешно использовать этот процесс для ремонта поврежденных литых деталей и обеспечит ли это требуемый 60-летний срок службы.
Ответ был положительным, и к моменту завершения программы компания Metalock выполнила около 100 метров холодного ремонта и металлической сшивки новых и старых литых конструкций. Кроме того, компанией был осуществлен значительный объем работ по сварке плавлением.
Процесс «Metalock» принят в качестве метода ремонта треснувших и сломанных литых конструкций во многих отраслях промышленности. Процесс осуществляется либо на объекте заказчика, либо в одной из мастерских компании Metalock Engineering. Это полностью бестермический процесс, а комбинация ключей и шпилек создает герметичное соединение, выполнение которого завершается окончательным упрочнением и правкой. Компоненты были переданы в мастерскую Metalock для обеспечения эффективного ремонта.
После ремонта литых конструкций все детали были очищены и покрашены красной краской на основе свинца, затем были установлены свинцовые облицовки с улучшенными скользящими соединениями, позволяющими конструкции расширяться и сжиматься без образования трещин.