Ремонт изношенного вала
Недавно ведущий производитель обнаружил на своем предприятии подозрительный подшипник в одном из стерилизаторов, и, насколько предыдущий опыт позволял судить об этом, существовала высокая вероятность того, что в ближайшее время для возвращения машины в производство потребуется установить новый приводной вал. Эта операция уже выполнялась ранее на других агрегатах и оказалась довольно дорогостоящим вариантом – с точки зрения времени простоя и стоимости замены вала.
Поставщик стерилизаторов в Бельгии, компания FMC, уже давно прибегает к услугам компании Metalock Engineering для ремонта изношенных валов. Когда в FMC узнали, что у их клиента может возникнуть проблема, они порекомендовали обратиться в компанию Metalock. Ее специалисты посетили перерабатывающий завод и после оценки ситуации предложили экономически эффективное решение: комбинацию орбитальной механической обработки и газотермического напыления. Решение было принято.
В нерабочие дни стерилизатор был частично разобран, чтобы освободить место на приводном валу и позволить инженерам Metalock установить оборудование для орбитальной обработки. Затем шейка вала была обработана таким образом, что ее диаметр составил 115 мм, а длина – 90 мм, после чего была установлена система газотермического напыления.
Затем на обработанную область было нанесено достаточное количество металла, что позволило провести окончательную орбитальную обработку и восстановить первоначальный диаметр вала в 125 мм для плотной посадки новой втулки подшипника SKF. Через 4 дня после отключения стерилизатор снова заработал.
Если бы производитель предпочел провести замену вала, которая обычно занимает до 10 дней, то стоимость работ составила бы около 25 000 фунтов стерлингов. Ремонт методом «Metalock» обошелся вдвое дешевле и был выполнен в два раза быстрее.
Специалисты по газотермическому напылению
Компания Metalock Engineering является одним из ведущих специалистов в области газотермического напыления, которое может использоваться для эффективного ремонта и восстановления, создания антикоррозийной или теплозащитной поверхности, предотвращения эрозии или обеспечения изоляции. В зависимости от поставленной задачи команда высококвалифицированных специалистов Metalock, обладающая навыками для достижения высоких результатов при обработке любых типов деталей, работает в своих мастерских или на объекте заказчика. Среди типичных напыляемых материалов – сталь, карбид вольфрама, карбид хрома, керамика и пластмасса. Нанесение осуществляется методом высокоскоростного газопламенного напыления (HVOF), пламенного напыления, электродуговой металлизации или плазменного напыления.
