现场镗削
由于之前为其法国关联公司VAI Clecimand和VAI集团本身所做的工作效果良好，因此Metalock Engineering被VAI Cosim选中进行钻孔工作。Aceralia公司每年生产超过一百万吨的钢铁产品，需要尽快完成加工作业，以便能够安装新的称重传感器，并在最短的停机时间内使机器恢复运行。使用四台镗床，Metalock的一个14人团队能够在9天内完成加工任务，每天工作24小时。总共有超过11吨的金属被移除。
实际工作包括扩大四个Blaw-Knox轧机外壳上的八个孔，以接受新的腔室，直径从711.5毫米扩大到950毫米，深度从以前的558毫米扩大到565毫米，每个孔的末端有一个50毫米的半径。制造出了特殊的单点车削装置，以削出半径并产生所需的表面光洁度。
根据生产计划，Aceralia的 串联式轧机可以作为中间轧机或精轧机 用。作为一个中间轧机，它可以在回火前将板坯降低。作为精轧机的带钢产品通过镀锡生产线，能够生产宽度达1524毫米的带钢，良好的质量控制和整个宽度的厚度公差是至关重要的。新的压下系统使这些参数比以前更经常地实现。采用新设备后，压下压力增加，因此Aceralia正计划在适当的时候用这种轧机生产更硬的钢。
