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Metalock在Drax发电厂六台低压涡轮机中的两台上进行了现场加工改造

Metalock Engineering最近对Drax发电厂的两台低压涡轮机进行了复杂的现场加工,以实现西门子的改造和升级,这将提高涡轮机输出并使其重获新生。

Drax发电厂 - 复杂的现场加工

Metalock的合同是对全部六台低压涡轮机进行加工。低压主轴的升级涉及到拆除每排叶片之间的隔膜,并转换为叶片承载系统。这是三个装有叶片组的承载架。

Drax PS - intricate on-site machining

从上起:三个外壳盖和Metalock专门设计的镗杆。排气管加工。用直径250毫米的镗杆加工低压外壳。

Drax是英国最大的燃煤发电厂,总发电量略低于4000兆瓦

Drax是英国最大的燃煤发电厂,总发电量略低于4000兆瓦。该发电厂于1974年建造,当时有三个660兆瓦的涡轮机,1986年又增加了三个。凭借其烟气脱硫设备,该厂是英国最环保的燃煤发电厂,发电量约占英国的7%。该公司隶属Drax Group plc。

Metalock为每台涡轮机制定了工作范围,包括3个低压涡轮机:

  • 加深低压涡轮机1、低压涡轮机2和低压涡轮机3的上下两半机壳第1排和第2排的现有凹槽 (承载架底座),以便在涡轮机的该区域放置更大的叶片。
  • 此外,还在低压涡轮机1、低压涡轮机2和低压涡轮机3上加工了排气区,以便在机壳中提供更大的间隙,这样就可以在每个涡轮机的排气端安装更大的叶片。
  • 为了能够安装新的轴承,Metalock在6个轴承基座上钻出一系列新的M56/M64孔。

此外,3个低压气缸中每个位于上部外壳0度和下部外壳180度的膜片位置都进行了钻孔、攻丝和自动榫合,以安装防旋转键。镗孔作业通过我们专门建造的直径250毫米的便携式镗床进行。

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