轧钢机升级
为了允许这些增长,轧机必须进行重大升级,以接受新的设备,特别是延长轧机的窗口高度,以适应更厚的板坯。还需要进行工作,以便能够安装新的螺丝钉。
由考文垂的工程师和瑞典同事组成的Metalock团队在轧机窗口上加工了外部和内部端面,以便安装新设备。在对世界各地的轧机进行升级改造后,Metalock使用了他们专门设计并配备了双铣头的现场加工工作台。这使得轧机窗口的两侧可以同时加工,大大减少了每个壳体的加工时间。
操作员侧和驱动侧壳体的外表面被加工,所有四个柱子上的耐磨板高度增加了200毫米。此外,在壳体内侧面上铣出了60毫米深的腔室,以容纳新的部件。
为了将轧机窗口的高度延长30毫米,并在转角处 保留大的应力消除半径,Metalock Engineering设计并建造了一台独立的铣床,可以在铣床窗口的两侧使用。为了增加直径和加深新螺丝钉设备的孔径,Metalock使用了一个专门设计的镗削附件和另一个用于为螺丝钉钻孔和攻丝的附件。