(hu)
Menu

A speciális szerszámok kéthengeres extruder furatokat csiszolnak ki a Basell Polyolefins számára

A Metalock Engineering kihasználta a két henger közötti rést, és úgy tervezte meg csiszológépét, hogy az egyik furatban legyen elhelyezve, miközben a másikat csiszolja.

Basell Polyolefins - kéthengeres extruder furatainak csiszolása

A Metalock Engineering egy kéthengeres extrudálógép furatainak újracsiszolásához, hogy helyreállítsa a furatok párhuzamosságát és gömbölyűségét a hosszuk egy részén, egy speciális célú csiszológépet tervezett és épített az egyik 115 mm-es kiesztergálógépére alapozva.

Kifejezetten helyszíni helyzetekre tervezett precíziós megmunkáló berendezések széles választéka

A Metalock Engineering kiépítette a precíziós megmunkáló berendezések széles választékát, amelyeket kifejezetten helyszíni helyzetekre terveztek. Ezen gépek, valamint a magasan képzett helyszíni mérnökök és technikusok csapata miatt, akik mindannyian sokéves tapasztalattal rendelkeznek a kisebb és nagyobb projektek minden típusában, a Metalockot a helyszíni megmunkálási alkalmazások piacvezetőjeként tartják számon.

A Metalock kihasználta ezt a rést, és megtervezte a csiszológépét

A Basell Polyolefins UK Carrington Works Manchesterben található extrudálógépének különlegessége az volt, hogy a furatok nyolcas alakúak voltak, hosszuk mentén a határfelületen egy réssel. A Metalock kihasználta ezt a rést, és úgy tervezte meg csiszológépét, hogy a kiesztergálórudat az egyik furatba állította, és egy hosszabbító kart szerelt be, amely a csiszolótartozékot hordozza, a kettő közötti résen keresztül, így a második furatot úgy lehetett csiszolni, hogy a csiszolófejet a kiesztergálórúd mentén egy menetes orsón mozgatták. A csiszolókorongot egy külön hajtómű nagy sebességgel forgatta.

A Basell Polyolefins az extruder segítségével homogenizálja a polimerolvadékot, két spirálcsavarral adagolva azt a 281,3 mm átmérőjű furatokon keresztül. Az évek során a hőtorzulás és a kopás miatt az extruderhengerek megsérültek, ami működési nehézségeket okozott. Ezt úgy állították helyre, hogy a 9 méter hosszú hengerek első 1,3 méterét a forró végén újracsiszolták, és módosított csigákat szereltek be.

Miután a Metalock az első furatot lecsiszolta, a gépet áttették a második furatra, és a műveletet megismételték, hogy mindkét furat forró vége kerek és párhuzamos állapotban maradjon.

A Metalock Engineering kiépítette a precíziós megmunkáló berendezések széles választékát, amelyeket kifejezetten helyszíni helyzetekre terveztek. Ezen gépek, valamint a magasan képzett helyszíni mérnökök és technikusok csapata miatt, akik mindannyian sokéves tapasztalattal rendelkeznek a kisebb és nagyobb projektek minden típusában, a Metalockot a helyszíni megmunkálási alkalmazások piacvezetőjeként tartják számon. Ezek lehetővé teszik a vállalat számára azt is, hogy vészhelyzetekben és tervezett leállási karbantartási helyzetekben is reagálni tudjon az ügyfelek igényeire.

A marás, kiesztergálás, fúrás & menetfúrás, orbitális esztergálás és homlokesztergálás a Metalock által világszerte rendszeresen nyújtott szolgáltatások közé tartozik. A vállalat mérnöki tervezőcsapata a legmodernebb CAD-szoftverek segítségével speciális célú gépeket és technikákat fejleszt ki, hogy a helyszínen pontosan megmunkálja a berendezéseket az ügyfelek specifikációi és követelményei szerint.

Kapcsolatfelvétel

Hogyan segíthetünk Önnek? Állandó elérhetőségű globális vészhelyzeti támogatást kínálunk. Kérjük, válasszon az alábbi lehetőségek közül, hogy kapcsolatba léphessen velünk.

Kérdés küldése Irodák Gyors elérhetőségek Álláslehetőségek