Metalock-eljárás, fémkapcsozás

A fémkapcsozás, más néven a Metalock-eljárás a fémöntvények repedéseinek hegesztés nélküli javításához használható egyszerű, de hatásos módszer.

A fémkapcsozási javítási folyamat

A Metalock javítási rendszeréről (Metalock-eljárás) készült alábbi ábrán egy lapos felület egyszerű javítása látható. Az összetettebb öntvényeken keletkező törések és sérülések esetében a Metalock mérnökének a készségeire és az ismereteire kell támaszkodnia, hogy megbirkózzon az alkatrész alakja, működési módja és környezete jelentette nehézségekkel.

Ezt gyakran minimális állásidővel kell elvégezni, rendszerint szünet nélküli munkavégzéssel.

1. A felmérést követően a jelentést bemutatjuk az ügyfélnek, hogy megkapjuk a jóváhagyást a javításokhoz. Az alkatrészt ezután elhelyezzük, pozicionáljuk, és szorosan a helyén tartjuk szorítóelemekkel és speciális rögzítőelemekkel.
2. A speciális Metalock-eszközök alkalmazásával furatcsoportokat fúrunk a törésvonal mentén az öntvény szerszámmélységéig.
3. A furatokat ezután pneumatikus vésők használatával egyesítjük, hogy megfeleljenek a Metalock-reteszek alakjának.
4. A Metalock-retesz egy nagyon jól alakítható ötvözet súlyzósor alakú szelvénye, amely különféle méretekben készül, ezek bármilyen hosszúságra vághatók, hogy megfeleljenek az adott törés típusának.
5. A nyílásokba több réteg reteszt helyezünk, majd hézag- és feszítésmentes állapotba kalapáljuk őket, így a reteszek szinte eggyé válnak az alapfémmel.
6. Ezután furatokat készítünk a törésvonal mentén, menetet készítünk beléjük, és tőcsavarokkal töltjük fel őket; minden egyes tőcsavar belevág az előző tőcsavarba, így nyomásálló illesztés jön létre, amely helyreállítja az öntvény merevségét.
7. A Metalock-tőcsavar a Metalock-eljárás egyik fontos eleme, szem előtt tartva, hogy gyakran nyomástartó javításra van szükség.
8. A tőcsavarokat ezután behajtjuk, amíg a fejek el nem nyíródnak, a megmaradt nyersfémet pneumatikus vésővel távolítjuk el.
9. A javítás teljes területét simára köszörüljük.
10. Ezután felvisszük a végső festékréteget.

Megbízható módszer a gépek és szerkezetek javításához

Bár a kipróbált, tesztelt és egyedi javítási eljárás egy ismétlődő műveletsor, az alkalmazási mód éppen annyira különféle lehet, mint azok az üzemi berendezések, amelyekhez hozzáigazítjuk. Ezek közé tartozhatnak akár hajómotorok, présgépek, petrolkémiai berendezések, a régi szerkezetek és kulturális örökségnek számító épületek.

A Metalock Engineering csoport több mint 70 éve fejlesztette ki azokat a speciális szerszámokat, szerelvényeket, rögzítőelemeket és anyagokat, amelyeket ebben az egyszerű, de zseniális javítási eljárásban használ; ezek az eszközök lehetővé teszik valamennyi típusú gép sikeres hidegjavítását és a kulturális örökségnek számító szerkezetek helyreállítását.

A Metalock-eljárás néhány előnye:

• Csillapítja és elnyeli a nyomófeszültségeket
• Jó „dilatációs kapcsolatot” biztosít az olyan öntvények esetében, mint a hengerfalak, a dízelfejek vagy bármilyen, hőterhelésnek kitett tartály
• Elvezeti a terhelést a fáradási pontoktól
• Megőrzi a pozicionálást és az eredeti felületeket, mivel hő hiányában nem jön létre alakváltozás
• A javítások túlnyomó többsége elvégezhető az üzemkörnyezetben kismértékű szétszereléssel vagy szétszerelés nélkül, így idő és pénz takarítható meg.

A Metalock Engineering csoport kiváló eredményeket ért el a vasöntvények sikeres hidegjavításában az öntöttvaskapcsozási módszert használva.

A hegesztés esetében ehhez képest sok probléma merülhet fel, ezért a fémkapcsozási módszer az elsősorban választott javítási megoldás a törött alkatrészek helyreállításához.