A turbina az egyetlen a maga nemében az Egyesült Királyságban, és hogy a Metalock Engineering a megmunkálandó felületekhez hozzáférhessen
A projekt a 43 éves, 17 MW-os Deriaz-turbina általános felújításának része volt, amely különösen a csatornakamra területén szenvedett kárt a súlyos kavitációtól. A turbina az egyetlen a maga nemében az Egyesült Királyságban, és hogy a Metalock Engineering a megmunkálandó felületekhez hozzáférhessen, a 12 méter hosszú „Big Bertha” kiesztergálórudat a felső burkolat feletti tartógerendákra helyezte. Ezeket a gerendákat nyerscsavarokkal rögzítették a betonfödémbe, és a kiesztergálórudat a Weir által megadott referenciára állították be.
Ebből a beállításból a Metalock ellenőrizte a felső burkolat rögzítőkarimájának vízszintességét és síklapúságát, valamint az alsó burkolat rögzítőfelületeinek síklapúságát és párhuzamosságát. Ezután ellenőrizték a felső burkolat rögzítőkarimájának radiális felületein lévő átmérőket és ütéseket, valamint a csatornakamra profilját, koncentricitását és ütését/ovalitását a felső burkolat rögzítőkarimájához viszonyítva. Az összes leolvasott értéket felülvizsgálatra benyújtották. A 3,635 m átmérőjű felső burkolat rögzítőkarimáját a kiesztergálórúdra szerelt tartozékkal megmunkálták, hogy sík és egyenletes felületet kapjanak.
Ezt követően elkészítették a felső és az alsó hegesztési előkészületeket és a meglévő csatornakamrába való betekintőhornyot. Ezután a kiesztergálórudat eltávolították, hogy a régi csatornakamrát ki lehessen vágni.
Amíg a Weir mérnökei a régi csatornakamrát távolították el, a Metalock a turbina tetején felállította a kiesztergálórudat, hogy megmunkálja a 3 méter átmérőjű, 262 mm széles rotorfékpályát, amely erősen megrongálódott. Ekkor került sor a spirális beömlőcső külső, 3 méter átmérőjű karimájának megtisztítására is, hogy a zsilip visszahelyezésekor a zsilip karimája és a beömlőcső karimája párhuzamos legyen egymással.
Miután a Weir felszerelte az új csatornakamrát, a Metalock újra felszerelte a kiesztergálórudat, ugyanazokat az adatokat használva, mint korábban, és megmunkálta az alsó orrlemez felületét, hogy azt a felső burkolat rögzítő karimájával párhuzamba állítsa. Ezután a csatornakamra átmérőjének megmunkálásához egy sablont és profilozó berendezést tartalmazó rögzítőelemet szereltek a kiesztergálórúdra, és úgy állították be, hogy elérjék a szükséges nagy tűréshatárt és magas felületi minőséget. A sablonra azért volt szükség, mert a profil két domború és egy homorú sugarat tartalmazott a Deriaz ferde csatornaszárnyak végprofiljához igazodva.
A csatornakamra megmunkálásakor azért volt szükség nagy pontosságra, mert a csatornalapát és a kamra fala közötti rés nem haladhatja meg az 1,5 mm-t. Ellenkező esetben működés közben, amikor több millió gallon víz halad át rajta, fennáll a veszélye a kavitációnak, vagy annak, hogy a lapátok a kamra falához érnek, ami katasztrofális következményekkel járhat. A tervezett utolsó feladat e kiesztergálórúd-beállítás felhasználásával 24 vezetőlapát alsó perselyházának beállítása és megmunkálása volt.
A kiesztergálórúd egyetlen beállítási helyzetben történő használatával a Metalock képes volt az összes szükséges területet egymáshoz képest megmunkálni, és a pontosság érdekében egyetlen referenciához regisztrálni. A teljes felújítás kulcsfontosságú elemeként a Weir Engineering Services arról számolt be, hogy elégedettek voltak a csatornakamra megmunkálásával, és dicsérte a Metalockot a professzionális eljárásért, amellyel megközelítette és teljesítette a nehéz feladatot.
Ezt követően a Deriaz-turbinát újjáépítették, üzembe helyezték, majd teljesítette a 30 napos megbízhatósági üzemet. Most újra normál, felügyelet nélküli üzemben van, és még évekig megújuló energiatermelési forrásként fog működni.
