(nl)
Menu

Reparaties aan industriële of scheepsdieselmotoren (middelgroot tot groot)

Het gezond en efficiënt houden van industriële en scheepsdieselmotoren is cruciaal om kostbare schade en stilstand te voorkomen. Bij Metalock Engineering zijn we gespecialiseerd in het voorkomen en verhelpen van lagerschades door middel van onze vakkundige orbitale bewerkingsdiensten. Onze zeer nauwkeurige technieken helpen bij het herstellen van de lagertapdiameters van uw motor, waardoor uw motoren soepel blijven draaien en uw waardevolle activa behouden blijft. Lees verder om te ontdekken hoe onze diensten de betrouwbaarheid en efficiëntie van uw activiteiten kunnen verbeteren.

Reparaties aan industriële of scheepsdieselmotoren (middelgroot tot groot)

Onze orbitale bewerkingsdiensten

Onze engineering specialisten gebruiken nauwkeurige orbitale bewerkingstechnieken om de lagertapdiameters van uw motor optimaal te herstellen.

Met de ondersteuning van Metalock Engineering kunt u uw motoren efficiënt laten draaien en uw activa beschermen.

Expert in situ orbital machining of crankpin diameters to remove the cam effect. Deskundige in situ orbitale bewerking van krukpen diameters om het nokkeneffect te verwijderen.

Voordelen van een onderzoek van de lagertap

  • Verlengt de levensduur van uw apparatuur: Lageronderzoek speelt een belangrijke rol bij het verlengen van de levensduur van industriële en maritieme dieselmotoren. De vroegtijdige opsporing van slijtage of uitlijnfouten kan dure storingen voorkomen. Dit verlengt de levensduur van de motor en helpt bij het behouden van consistente prestaties.
  • Dure reparaties voorkomen: Vroegtijdige detectie vermindert het risico op aanzienlijke schade, het type dat kan leiden tot dure, tijdrovende reparaties. Dergelijke preventieve maatregelen zijn zelfs nog belangrijker vanuit economisch oogpunt voor commerciële bedrijven, waar zelfs een minimale stilstand gelijk staat aan aanzienlijk inkomstenverlies.
  • Operationele veiligheid handhaven: Maritieme activiteiten vereisen de beste veiligheidsnormen. Lagerinspecties dragen in belangrijke mate bij aan dit aspect, omdat ze ervoor zorgen dat de motor - en de bijbehorende componenten - optimaal blijven functioneren. Door mechanische problemen in een vroeg stadium op te sporen en aan te pakken, helpen deze onderzoeken ongevallen te voorkomen.
  • Optimale prestaties: De prestaties van lagers hebben een directe invloed op de algehele efficiëntie van de motor. Door gedetailleerde inspecties en onderzoeken bieden onderzoeken de weg naar optimale prestaties. Betere brandstofefficiëntie, minder uitstoot en verbeterde operationele capaciteiten - dit zijn de voordelen van de fijnafstellingsaanpak.
  • Naleving van wettelijke normen: Er valt niet te onderhandelen over de naleving van maritieme regelgevende normen. Onderzoeken van de lagers van motoren helpen hierbij. Ze garanderen dat de hoofdcomponenten van de scheepsmotor voldoen aan de noodzakelijke prestatie- en veiligheidscriteria.

 

Onze ervaring

Metalock Engineering loopt voorop in de specialistische in situ orbitale bewerking voor zowel koopvaardij- als marineschepen. Wij zijn ook experts in andere toepasbare industrieën zoals staal en energiecentrales. Door gebruik te maken van onze geavanceerde, toonaangevende technieken kunnen wij hoofdlagers nauwkeurig beoordelen en onderhouden. Het resultaat is een optimale werking, ongeacht uw bedrijfstak en vereisten.

Met meer dan 76 jaar ervaring is er geen uitdaging op het gebied van hoofdlageronderhoud die we niet onder de knie hebben. We kunnen het hart van uw bedrijf sterk laten kloppen.

Heat Treatment/ annealing that can reduce the surface hardness of the crankpin diameter to allow the re-machining of the crankpin diameter for a new under size bearing. Warmtebehandeling/gloeien die de oppervlaktehardheid van de krukstiftdiameter kan verlagen zodat de krukstiftdiameter opnieuw kan worden bewerkt voor een nieuw lager onder de maat.

Veel voorkomende oorzaken van lagerschade of -degradatie

  • Fouten in smering: Onvoldoende smering is een primaire oorzaak van lagerschade. Verhoogde wrijving en hitte als gevolg van onvoldoende of onjuiste smering leidt tot opmerkelijke slijtage. Smeringsproblemen kunnen het gevolg zijn van een laag oliepeil, het gebruik van onjuiste oliesoorten of verontreiniging van het smeersysteem door vuil of water.
  • Verkeerde uitlijning: Een verkeerde uitlijning van de as of een onjuiste installatie van de lagers kan leiden tot een ongelijkmatige verdeling van de belasting. Deze ongelijkmatigheid leidt tot overmatige spanning op bepaalde delen van het lager. Dit versnelt de schade en kan mogelijk leiden tot een defect aan het lager.
  • Operationele overbelasting: Het overschrijden van de ontworpen operationele limieten, zoals te hoge toerentallen of overbelasting van de motor, zorgt voor extra belasting op hoofdlagers. Consequent werken onder dergelijke omstandigheden kan weer leiden tot voortijdige slijtage en mogelijke schade.
  • Vermoeidheid en materiaalbreuk: Na verloop van tijd kan de herhaalde belasting en bedrijfsbelasting natuurlijk leiden tot materiaalmoeheid in hoofdlagers. Dit wordt vaak gezien als scheuren of afbladderend materiaal, aspecten die de integriteit en prestaties van het lager aanzienlijk kunnen aantasten.
  • Corrosie en erosie: Corrosieve elementen in het mariene milieu, in combinatie met de constante blootstelling aan verschillende chemicaliën en zouten, kunnen leiden tot corrosie en erosie van de hoofdlagers in schepen. Deze geleidelijke verslechtering tast het oppervlak van het lager aan, evenals de operationele effectiviteit.

Broken Conrods - These failures can also result in broken conrods that break through the main engine crankcase doors causing considerable damage to the engine block in that area. Specialist cold Metalock casting repairs (metal stitching) can repair damaged engine blocks.Gebroken drijfstangen - Deze defecten kunnen ook resulteren in gebroken drijfstangen die door de carterdeuren van de hoofdmotor heen breken en aanzienlijke schade veroorzaken aan het motorblok in dat gebied. Gespecialiseerde reparaties met koud Metalock gietwerk (metaalsteken) kunnen beschadigde motorblokken repareren.

Voordelen van Metalock Engineering

Met wereldwijd meer dan 76 jaar ervaring in de industrie is Metalock Engineering wereldwijd marktleider op het gebied van in-situ bewerkingen en koudgiet reparaties. Onze bewezen expertise resulteert in hoogwaardige service, geleverd met efficiëntie om de operationele efficiëntie van uw bedrijf te maximaliseren. Dit teken van kwaliteit is terug te vinden in alle diensten die wij aanbieden.

Neem contact op

Klaar om de prestaties en levensduur van uw industriële of scheepsdieselmotoren te optimaliseren? Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe onze diensten uw bedrijf optimaal kunnen laten draaien. Laat uw motoren soepel draaien met Metalock Engineering.

 

Contact opnemen

Hoe kunnen we u van dienst zijn? We bieden een wereldwijde 24/7 respons in noodgevallen. Maak een keuze uit de onderstaande opties om contact met ons op te nemen.

Aanvraag indienen Kantoorlocaties Snelcontact Vacatures