Metalock konstruerade en speciell invändig slipmaskin för att slipa om de invändiga borrhålen i en dubbelsträngsprutare på en stor kemisk fabrik.
Under årens lopp hade värmedistorsion och nötning orsakat skador på extrudertrummorna, vilket ledde till driftproblem.
Extrudern används för att homogenisera polymersmältor genom att mata ner dem i de 281,3 mm i diameter x 9 meter långa borrhålen med två arkimediska skruvar.
Målet var att efterslipa båda borrhålen i den dubbelpipiga extruderingsmaskinen för att återställa parallellitet och rundhet längs 1,4 meter vid extruderns varma ände.
Metalock Engineering konstruerade och byggde en slipmaskin för specialändamål baserad på en av sina portabla 115 mm borrmaskiner.
Det som var speciellt med extruderingsmaskinen var att borrningarna bildade en 8:a med ett mellanrum längs hela längden vid gränssnittet.
Metalock utnyttjade detta mellanrum och konstruerade sin slipmaskin så att borrstången monterades i borrhål 1, förlängningsarmen med sliptillbehöret monterades genom mellanrummet mellan de två borrhålen och borrhål 2 slipades genom att sliphuvudet fördes längs borrstången med hjälp av en skruv. En separat drivmekanism vred slipskivan med hög hastighet i den varma änden.
När Metalock hade slipat det första borrhålet flyttades maskinen till det andra borrhålet och övningen upprepades för att lämna den varma änden av båda borrhålen i ett runt och parallellt tillstånd och möjliggöra återmontering av modifierade skruvar.
Kontakta oss
Hur kan vi stå till tjänst? Vi erbjuder akutservice dygnet runt, världen över. Välj från alternativen nedan för att kontakta oss.
Skicka förfrågan Kontor Snabbkontakt Lediga tjänster
