Dele af støbejernskernen var stærkt korroderet, og nogle områder havde revner
I det oprindelige design var der ingen mulighed for at udvide blyet, og da det var begrænset, bukkede det sig i varmt vejr. På grund af dette revnede og spaltede de bukkede områder, hvilket førte vand ind i støbejernskernen med korrosion over årene til følge. Korrosionen forhøjede blyet endnu mere, hvilket medførte mere revnedannelse. Dele af støbejernskernen var stærkt korroderet, og nogle områder havde revner. Disse kan have været resultatet af metallet, der har sat sig i årenes løb.
English Heritage fik til opgave at restaurere bygningsværket i slutningen af firserne og give det en levetid på 60 år
På grund af disse problemer fik English Heritage til opgave at restaurere bygningsværket i slutningen af firserne og give det en levetid på 60 år. Efter mange forsinkelser blev projektet påbegyndt i 1994 og afsluttet i 1998. For at yde beskyttelse under arbejdets udførelse blev der anvendt over 300 tons stålstilladsrør og beslag til det, der blev Europas største fritstående stilladsbygning nogensinde, dækket af stål- og plastfolie. Mindesmærket blev systematisk demonteret, og det blev vurderet, i hvor høj grad de enkelte elementer og underenheder skulle repareres. Målet var at bevare så meget af det oprindelige materiale som muligt, og derfor blev meget beskadigede støbejernsafsnit skåret ud, og et erstatningsafsnit blev fremstillet og fastgjort på det oprindelige for at genoprette det samlede element.
Metalock-processen er et system til koldreparation af revner og ødelagte støbegods, og Metalock Engineering blev tidligt i reparationsprogrammet tilkaldt af entreprenørerne DGT Steel & Cladding for at vurdere, om processen kunne bruges til at reparere de beskadigede støbegods og give dem den nødvendige levetid på 60 år.
Svaret var positivt, og da programmet var afsluttet, havde Metalock udført næsten 100 meter koldreparationer og metalsyning af nyt og gammelt støbegods på næsten 100 meter. Derudover var der en betydelig mængde fusionssvejsning, som virksomheden også udfører.
Metalock-processen er accepteret som en metode til reparation af revner og brud på støbegods i en lang række industrier og i et væld af applikationer. Processen udføres enten in situ eller på et af Metalock Engineerings værksteder. Det er en helt varmefri proces, og kombinationen af nøgler og tapper giver en tryktæt reparation, som afsluttes med en sidste hamring og coating. Komponenterne blev overført til Metalocks værksted for at lette effektive reparationer.
Efter reparationerne af støbningen blev alle komponenter rengjort og malet med rødt bly, inden blybeklædningerne blev sat tilbage med forbedrede glideforbindelser, der muliggør udvidelse og sammentrækning uden at forårsage sprækker.
