Metalockning og reparation af metal

Metalockning, dvs. reparation af metal ved hjælp af rigler, er en enkel, men effektiv metode til at reparere revner i støbt metal, uden at det er nødvendigt at svejse.

Reparationsprocessen med metalockning

Illustrationen med Metalock-reparationssystemet (metalockning), som er vist nedenfor, er en grundlæggende reparation af en flad overflade. Skader på mere komplekse brud og støbeemner kræver, at Metalock-teknikere trækker på sin erfaring og viden inden for håndtering af både vanskelighederne med komponentens form, dens funktion og dens driftsmiljø.

Alt dette skal gennemføres, ofte med et minimum af nedetid, hvilket ofte betyder arbejde døgnet rundt alle ugens dage.

1. Efter undersøgelsen præsenteres kunden for en rapport, så der kan gives grønt lys til reparationerne. Komponenten placeres og genjusteres derefter og fastholdes omhyggeligt i position ved hjælp af skruetvinger og særlige emneholdere.
2. Ved hjælp af særlige Metalock-opspændingsanordninger bores der en gruppe huller tværs hen over bruddet i støbeemnets værktøjsdybde.
3. Hullerne samles derefter ved hjælp af trykluftsmejsler, så de passer til Metalock-riglernes form.
4. Metalock-riglen er en håndvægtsformet del i yderst formbar legering, som fremstilles i forskellige størrelser og derefter kan tilskæres til den ønskede længde, så den passer til bruddet.
5. Der indføres flere forskellige lag rigler i åbningerne, som hamres ind, så de sidder metal mod metal og næsten smelter sammen med det reparerede metal.
6. Der bores derefter huller langs bruddets linje, som derefter gevindskæres og fyldes med tapper. Hver tap skal gribe ind i den foregående, så der opnås en tryktæt samling, der gør støbeemnets stift igen.
7. En Metalock-tap er en vigtig del af Metalock-processen, idet der ofte kræves trykreparationer.
8. Tapperne trykkes derefter i, indtil hovederne klippes af, og bagefter fjernes de resterende rå metalrester ved hjælp af trykluftsmejsler.
9. Hele reparationen slibes, indtil området er glat.
10. Derefter er det tid til det sidste lag maling.

En gennemprøvet teknik, der bruges til at reparere maskiner og konstruktioner

Det afprøvede, testede og unikke reparationssystem benytter de samme grundlæggende principper, men i praksis er brugen lige så individuel som de anlæg og maskiner, det designes til. Det kan dreje sig om alt fra skibsmotorer til kraftpresser og petrokemiske installationer til gamle konstruktioner og historiske bygninger.

For over 70 år siden udviklede Metalock Engineering-koncernen de særlige værktøjer, opspændingsanordninger, emneholdere og materialer, der bruges til denne enkle, men sindrige reparationsprocedure. Disse værktøjer gør det muligt at foretage kolde reparationer af alle typer maskiner og bruges også til restaurering af historiske bygninger.

Nogle af fordelene ved Metalock-processen:

• Dæmper og absorberer trykbelastning.
• Giver en god "ekspansionfuge" ved støbeemner som cylinderforinger, dieselhoveder eller fartøjer, der udsættes for termisk belastning.
• Fordeler spændingsbelastningen væk fra træthedspunkter.
• Bevarer justeringen og de oprindelige overflader, da den manglende brug af varme betyder, at der ikke forekommer forvrængning.
• Langt de fleste reparationer kan ske in situ med lidt eller ingen demontering, hvilket sparer tid og penge.

Metalock Engineering-koncernen kan udvise særdeles gode resultater inden for kolde støbejernsreparationer ved hjælp af metoden med støbejernshæftning.

Ved brug af svejsning kan der opstå mange mulige problemer, og denne teknik med metalockning til at udbedre revnede komponenter er den foretrukne reparationsløsning.