Metalock designede en særlig indvendig slibemaskine til efterslibning af de indvendige boringer i en ekstruder med dobbeltløb på en større kemisk fabrik.
I årenes løb havde varmeforvrængning og slid forårsaget, at ekstruderens tønder var blevet beskadiget, hvilket resulterede i driftsproblemer.
Ekstruderen bruges til at homogenisere polymersmelter ved at føre dem ned i de 281,3 mm i diameter x 9 meter lange boringer med to arkimediske skruer.
Målet var at efterslibe begge boringer i den dobbelte ekstruderingsmaskine for at genoprette parallelitet og rundhed langs 1,4 meter i den varme ende af ekstruderen.
Metalock Engineering designede og byggede en slibemaskine til særlige formål baseret på en af deres 115 mm bærbare boremaskiner.
Det særlige ved ekstruderingsmaskinen var, at boringerne dannede et 8-tal med et mellemrum i deres længde ved grænsefladen.
Metalock udnyttede dette mellemrum og designede sin slibemaskine til at sætte borestangen op i boring 1 og derefter montere forlængerarmen med slibeudstyret gennem mellemrummet mellem de to boringer og efterslibe boring 2 ved at føre slibehovedet langs borestangen ved hjælp af en blyskrue. En separat drivmekanisme drejede slibeskiven ved høj hastighed i den varme ende.
Når Metalock havde slebet den første boring, blev maskinen overført til den anden boring, og øvelsen blev gentaget for at efterlade den varme ende af begge boringer i en rund og parallel tilstand og gøre det muligt at genmontere modificerede skruer.
Kontakt os
Hvad kan vi hjælpe dig med? Vi tilbyder 24/7-nødberedskab i hele verden. Vælg en af mulighederne nedenfor for at kontakte os.
Skriv til os Kontorplaceringer Hurtig kontakt Ledige stillinger
