Metalock Engineering har i flere år renoveret de nederste sengeflader på Minster-pressere i hele Europa, Mellemøsten og Fjernøsten.
De fleste dåsefremstillingspressere på globalt plan verden fremstilles af The Minster Machine Company i Ohio, USA. Metalock Engineering har i flere år renoveret de nederste sengeflader på Minster-pressere i hele Europa, Mellemøsten og Fjernøsten. Disse maskiner arbejder 24 timer i døgnet hele året rundt, og en typisk 100-tons presse har en længde på 1270 mm (50 tommer) og en bredde på 760 mm (30 tommer), som bolsteret og matricen er boltet fast til. For at sikre, at de penetrationsdimensioner, der kræves for at ringtrækket kan fungere, altid kan opnås, skal det nederste matrikelbed være parallelt med det øverste bevægelige stempel med en nøjagtighed på 0,040 mm (0,0015 tommer) i længde og bredde. Det materiale, der anvendes til dåsedæksler, er 0,203 mm (0,008 tomme) til 0,229 mm (0,009 tomme) tykt, og efter indtrængning er der kun 0,0762 mm (0,003 tomme) til 0,102 mm (0,004 tomme) ±0,0152 mm (0,0006 tomme) tilbage omkring den ridsede åbning.
Selv om bolsteret og matricen er fast boltet til det nederste leje, forårsager de konstante vibrationer og det kraftige tryk små relative bevægelser og frettingkorrosion, som viser sig ved en rødbrun aflejring af jernoxid, når delene adskilles. Over en længere periode påvirker denne korrosion paralleliteten af de øvre og nedre lagflader, og det er nødvendigt at slibe efter.
Metalock har udviklet et særligt system med en bevægelig vogn, der er boltet fast til kanterne af det nederste leje, og som efter en nøjagtig justering gør det lettere at slibe den nederste lejeoverflade efter. Normalt er det kun nødvendigt at fjerne op til 15 tusindedele af en tomme for at genoprette den samlede planhed og parallelitet til de 0,040 mm (0,0015 tommer), der kræves.
For nylig foretog Metalock renoveringer på to 100 tons pressere for Carnaud Metal Box i Carlisle, Storbritannien. Selv om sengene ikke skummer hver gang, bliver CMB-maskinerne revideret hvert år. Ved denne lejlighed blev maskinerne opgraderet med nye stempler, glidere og bolster, så man benyttede lejligheden til at efterslibe sengene og genoprette pressens rammer så tæt på ny stand som muligt.
