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Las herramientas especiales rectifican orificios del extrusor de cañón doble para Basell Polyolefins

Metalock Engineering aprovechó el hueco entre los dos orificios y diseñó su reafiladora para que se situara en un orificio y rectificara el otro.

Basell Polyolefins: rectificado de orificios del extrusor de cañón doble

Para reafilar los orificios de una máquina de extrusión de cañón doble y restituir el paralelismo y la redondez en parte de su longitud, Metalock Engineering diseñó y construyó una reafiladora especial basada en una de sus máquinas de perforación de 115 mm.

Amplia gama de equipos de mecanizado de precisión especialmente diseñados para situaciones en el emplazamiento

Metalock Engineering ha creado una amplia gama de equipos de mecanizado de precisión especialmente diseñados para situaciones en el emplazamiento. Estas máquinas, junto con un equipo de ingenieros y técnicos de obra altamente cualificados, todos ellos con muchos años de experiencia en todo tipo de proyectos, tanto grandes como pequeños, están forjando la reputación de Metalock como líderes del mercado en aplicaciones de mecanizado en el emplazamiento.

Metalock aprovechó este hueco y diseñó su reafiladora

La particularidad de la máquina de extrusión de Basell Polyolefins UK Carrington Works, en Manchester, era que los orificios formaban un ocho con un hueco a lo largo de su longitud en la interfaz. Metalock aprovechó este hueco y diseñó su reafiladora de forma que, colocando la barra de perforación en un orificio y montando un brazo de extensión, que llevaba el accesorio rectificador, a través del hueco entre los dos, se podía rectificar el segundo orificio desplazando el cabezal rectificador a lo largo de la barra de perforación mediante un husillo. Un mecanismo de accionamiento independiente hacía girar la rueda de rectificado a gran velocidad.

Basell Polyolefins utiliza el extrusor para homogeneizar la masa fundida de polímero introduciéndola por los orificios de 281,3 mm de diámetro con dos tornillos de Arquímedes. A lo largo de los años, la distorsión por calor y la abrasión habían provocado daños en los cañones del extrusor, con las consiguientes dificultades de funcionamiento. Para su restitución, se reafilaron los primeros 1,3 metros de los cañones de 9 metros de longitud en el extremo caliente y se volvieron a colocar tornillos modificados.

Una vez que Metalock hubo rectificado el primer orificio, se trasladó la máquina al segundo orificio y se repitió el ejercicio para dejar el extremo caliente de ambos orificios en un estado redondo y paralelo.

Metalock Engineering ha creado una amplia gama de equipos de mecanizado de precisión especialmente diseñados para situaciones en el emplazamiento. Estas máquinas, junto con un equipo de ingenieros y técnicos de obra altamente cualificados, todos ellos con muchos años de experiencia en todo tipo de proyectos, tanto grandes como pequeños, están forjando la reputación de Metalock como líderes del mercado en aplicaciones de mecanizado en el emplazamiento. También permiten a la empresa responder a las necesidades de los clientes en situaciones de emergencia, así como en paradas programadas de mantenimiento.

Fresado, perforación, taladrado, golpeteo, torneado orbital y rectificado son servicios que Metalock presta de forma habitual en todo el mundo. Utilizando el software CAD más novedoso, el equipo de diseño de ingeniería de la empresa desarrolla máquinas y técnicas especiales para mecanizar con precisión instalaciones y equipos en el emplazamiento de conformidad con las especificaciones y requisitos de los clientes.

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