Nuestra tecnología punta permite el reacondicionamiento selectivo de componentes dañados o desgastados de diversas geometrías, como superficies planas, taladros, ejes o muñones, en función de los requisitos individuales.
Revestimiento por láser móvil: ¡La base para reparaciones profesionales!
En la soldadura por aportación de polvo mediante láser, el rayo láser funde localmente la superficie de la pieza dañada. Al mismo tiempo, se introduce polvo metálico a través de un flujo de gas. Este procedimiento crea una unión homogénea entre el material base y el polvo metálico suministrado. Como material de aportación pueden utilizarse polvos metálicos de alta calidad de cromo, níquel, manganeso, molibdeno, cobalto y niobio, entre otros. Utilizando estos materiales, se pueden conseguir reparaciones de alta calidad resistentes al desgaste y/o a la corrosión.
Ventajas técnicas del proceso
La entrada de calor significativamente menor y controlada con precisión durante la soldadura reduce la distorsión de la pieza que se va a procesar y minimiza la zona afectada por el calor.
Conexión homogénea con el material base y las distintas capas de soldadura
La soldadura más precisa mediante control CNC permite un mejor control de los espesores de las capas y garantiza una manipulación que ahorra material de los materiales de relleno correspondientes
Se puede soldar una amplia gama de materiales base y materiales de relleno.
Con nuestro revestimiento láser se beneficiará de varias maneras:
Procesamiento de alta precisión
Aplicación homogénea del material
Uso mínimo de materiales
Ahorro de costes
Máxima sostenibilidad
Metalock en acción
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