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El proceso de restitución del rectificado de llantas de horno de Metalock elimina el riesgo de que aparezcan grietas para Imerys Minerals

Metalock Engineering mecanizó en el emplazamiento dos llantas de horno de secado de caolín de 4 metros de diámetro y 300 mm de anchura para Imerys Minerals con el fin de eliminar las vibraciones causadas por el fuerte desgaste de las llantas.

Imerys Minerals: reafilado de llantas de horno rotatorio

Para eliminar el riesgo de que apareciesen grietas en la carcasa de uno de sus hornos de secado de caolín, Imerys Minerals, anteriormente English China Clays, recurrió a Metalock Engineering para mecanizar en el emplazamiento una de las llantas de un horno de 41 años de antigüedad para eliminar los efectos del desgaste. Las vibraciones causadas por el desgaste de las llantas pueden provocar grietas en el revestimiento metálico caliente de un horno y también el revestimiento refractario interno puede desprenderse y soltarse contaminando el producto.

Metalock Engineering lleva casi 60 años al servicio de la industria ofreciendo un servicio de reparaciones mecánicas y, durante todo ese tiempo, ha acumulado una gran experiencia en el arte del mecanizado en el emplazamiento.

Reafilado de llantas de horno

Los hornos utilizados para el secado del caolín funcionan a 1080 ºC en la parte caliente y hasta 600 ºC y giran sobre llantas de circunferencia que se desplazan sobre rodillos de apoyo. Un horno de secado típico de 15 metros de largo utilizado por Imerys tiene dos llantas y el horno gira mediante un sistema de bastidor y piñón. Las llantas tienden a desgastarse de forma desigual, ya que la eliminación de humedad mientras el caolín avanza por el horno reduce el peso que soportan los rodillos. La llanta en cuestión había llegado a un punto que ya no se podía tolerar debido al grado de vibración que provocaba. A través de Internet, el ingeniero responsable de Imerys investigó empresas que ofrecieran los servicios que buscaba y decidió consultar con Metalock Engineering por ser la más adecuada para el trabajo en cuestión.

Metalock Engineering, que cuenta con una amplia experiencia en el reafilado de llantas de horno, se encargó de reafilar la llanta de acero de 4 metros de diámetro y 300 mm de ancho más desgastada. El horno tuvo que estar parado mientras Metalock instalaba su equipo especialmente diseñado, pero como la llanta tenía que girar para rectificarlo, se reanudó la producción normal, reduciendo así el tiempo de inactividad al mínimo. Normalmente, un horno funciona de manera ininterrumpida las 24 horas del día durante todo el año. Aunque Metalock había planeado originalmente restituir solo una llanta en St Austell, el éxito fue tal que se le pidió que repitiera la operación en una segunda llanta idéntica en el mismo horno cuando todavía se encontraba en las instalaciones. Metalock se quedó en las instalaciones durante cinco días para el montaje y desmontaje y el reafilado de dos llantas para limpiar y restituir la redondez. Durante tres de esos días, la producción continuó con normalidad.

Metalock Engineering lleva casi 60 años al servicio de la industria ofreciendo un servicio de reparaciones mecánicas y, durante todo ese tiempo, ha acumulado una gran experiencia en el arte del mecanizado en el emplazamiento. Esta tecnología permite ahorrar dinero al eliminar la necesidad de desmontar y arrancar maquinaria para transportarla a un taller para su reparación. En su lugar, Metalock se desplaza para realizar el trabajo en el emplazamiento, garantizando así que el costoso tiempo de inactividad de la maquinaria se reduzca al mínimo.

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