Metalock diseñó una rectificadora interna especial para rectificar los orificios internos de una extrusora de doble barril en una importante planta química.
A lo largo de los años, la distorsión por calor y la abrasión habían dañado los barriles de la extrusora, causando dificultades de funcionamiento.
La extrusora se utiliza para homogeneizar polímeros fundidos introduciéndolos por los orificios de 281,3 mm de diámetro x 9 metros de longitud con dos tornillos archimedianos.
El objetivo era reafilar ambos taladros de la máquina de extrusión de doble barril para restaurar el paralelismo y la redondez a lo largo de 1,4 metros en el extremo caliente de la extrusora.
Metalock Engineering diseñó y construyó una rectificadora para fines especiales basada en una de sus mandrinadoras portátiles de 115 mm.
Lo especial de la máquina de extrusión era que los taladros formaban una figura 8 con un hueco a lo largo de su longitud en la interfaz.
Metalock aprovechó este hueco y diseñó su rectificadora para colocar la barra de taladrado en el taladro 1 y luego encajar el brazo de extensión, que llevaba el accesorio de rectificado, a través del hueco entre los dos taladros y rectificar el taladro 2 desplazando el cabezal de rectificado a lo largo de la barra de taladrado utilizando un husillo. Un mecanismo de accionamiento independiente hacía girar la muela abrasiva a alta velocidad en el extremo caliente.
Una vez que Metalock había rectificado el primer taladro, se transfería la máquina al segundo taladro y se repetía el ejercicio para dejar el extremo caliente de ambos taladros en un estado redondo y paralelo y permitir el reajuste de tornillos modificados.
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