Perforar los resaltes de la carcasa para alojar los alojamientos cónicos de los enfriadores tuyere. Las tuyeres de cobre se utilizan para inyectar aire caliente a más de 2.000 ºC en el horno justo por encima de la zona del hogar.
La primera operación del equipo de Metalock fue montar una plantilla de taladrado en las caras interior y exterior del soporte del tuyere nº 1 para taladrar y roscar cuatro orificios equiespaciados de 0,625 pulgadas de diámetro x 1 pulgada de profundidad en un PCD de 38,5 pulgadas.
Cada barra de mandrinar tenía un telescopio instalado en el extremo exterior y la barra se alineaba visualmente con el punto de referencia central del horno y con un punto de referencia en la carcasa interior opuesta a través de un orificio central que atravesaba la barra de mandrinar.
Para acelerar el proceso de mandrinado, se utilizaron dos mandrinadoras idénticas que trabajaban simultáneamente en soportes de enfriadores adyacentes. Ambas taladradoras incorporaban una caja de engranajes de accionamiento hidráulico y un conjunto de herramienta-poste que se desplazaba a lo largo de raíles lineales ajustados a un ángulo de 7 grados para producir la conicidad requerida a través de cada uno de los quince salientes tuyere de 5,187 pulgadas (132 mm) de grosor.
A continuación, se mecanizaron las caras y el diámetro interior del orificio a 811 mm (31,921 pulgadas).
El orificio exterior se escalonó 0,125 pulgadas (3 mm) más para proporcionar alivio al soporte del enfriador y obtener un diámetro de 33,980 pulgadas (863 mm).
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