Certaines parties du noyau en fonte étaient gravement corrodées et, à certains endroits, présentaient des fissures
Dans la conception originale, il n’y avait aucune disposition permettant au plomb de se dilater, et étant contraint, il se déformait par temps chaud. Les zones déformées ont fini par se fissurer et se fendre, laissant l’eau pénétrer dans le noyau en fonte, ce qui a entraîné une corrosion au fil des ans. La corrosion a fait monter le plomb encore plus haut, ce qui a augmenté la fissuration. Certaines parties du noyau en fonte étaient gravement corrodées et, à certains endroits, présentaient des fissures. Celles-ci pourraient être le résultat d’un tassement au fil des ans.
English Heritage a été chargé de restaurer l’édifice à la fin des années 80 et de lui donner une vie de 60 ans
En raison de ces problèmes, English Heritage a été chargé de restaurer l’édifice à la fin des années 80 et de lui donner une vie de 60 ans. Après de nombreux retards, le projet a été lancé en 1994 et achevé en 1998. Pour assurer la protection pendant les travaux, plus de 300 tonnes de tubes et de raccords d’échafaudage en acier ont été utilisées pour ce qui est devenu le plus grand échafaudage autoportant d’Europe, recouvert de feuilles d’acier et de plastique. Le mémorial a été systématiquement démonté et le degré de réparation nécessaire des éléments et sous-ensembles individuels a été évalué. L’objectif était de conserver autant que possible le matériau d’origine, ce qui signifiait que les sections en fonte très endommagées étaient découpées, remplacées et fixées sur l’original pour restaurer l’ensemble de l’élément.
Le procédé Metalock est un système de réparation à froid des fissures et des pièces de fonte cassées. Les entrepreneurs DGT Steel & Cladding ont fait appel à Metalock Engineering au début du programme de restauration pour évaluer si ce procédé pouvait être utilisé avec succès pour réparer les pièces de fonte endommagées et assurer la durée de vie de 60 ans requise.
La réponse a été positive et, à la fin du programme, Metalock avait effectué près de 100 mètres de réparation à froid et d’agrafage de métaux sur des pièces de fonte neuves et anciennes. En outre, il y avait une quantité considérable de travaux de soudage par fusion que la société entreprend également.
Le procédé Metalock est reconnu comme la méthode de réparation des pièces de fonte fissurées et cassées dans un large éventail d’industries et dans une multitude d’applications. Le procédé est réalisé soit sur site, soit dans l’un des ateliers de Metalock Engineering. Il s’agit d’un procédé entièrement exempt de chaleur et la combinaison des clés et des goujons permet d’obtenir une réparation étanche à la pression qui est complétée par un grenaillage et un nettoyage final. Les composants ont été transférés dans l’atelier de Metalock pour faciliter des réparations efficaces.
Après la réparation des pièces coulées, tous les composants ont été nettoyés et peints au plomb rouge avant que les revêtements en plomb ne soient remis en place avec des joints coulissants améliorés permettant l’expansion et la contraction sans provoquer de fissures.
