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Les compétences de Metalock en matière d’usinage sur site dans les centrales hydroélectriques contribuent à l’entretien des sources d’énergie renouvelable

Metalock Engineering a effectué de nombreux travaux d’usinage et d’alignement sur des turbines hydroélectriques de 1 à 17MW pour leur donner une nouvelle vie.

Centrales hydroélectriques - diverses opérations d’usinage sur site

Les compétences de Metalock Engineering en matière d’usinage sur site ont récemment été très demandées par Weir Engineering Services dans le cadre d’un programme global de rénovation des installations de production hydroélectrique. Metalock a été actif dans cinq centrales en Écosse et au Pays de Galles.

Sélectionné pour l’usinage sur site dans le cadre de projets hydroélectriques

Weir Engineering Services a choisi Metalock Engineering pour l’usinage sur site dans le cadre de projets hydroélectriques, après avoir été entièrement satisfaite de la manière dont la société a mis en œuvre son expertise en la matière lors du premier projet à Rheidol, au Pays de Galles.

De nombreux travaux d’usinage et d’alignement ont été entrepris sur les turbines

De nombreux travaux d’usinage et d’alignement ont été entrepris sur des turbines d’une puissance allant de 1 à 17 MW afin de leur donner une nouvelle vie. La plupart des turbines hydroélectriques en service dans le nord ont été installées il y a près de 40 ans et n’ont fait l’objet d’aucune rénovation majeure jusqu’à récemment. Au cours d’une telle période, l’usure est inévitable. L’occasion est maintenant saisie de rénover ces machines, notamment en usinant les surfaces usées pour rétablir les dimensions et les points de référence d’origine, ainsi que l’efficacité opérationnelle.

Weir Engineering Services a choisi Metalock Engineering pour l’usinage sur site dans le cadre de projets hydroélectriques, après avoir été entièrement satisfaite de la manière dont la société a mis en œuvre son expertise en la matière lors du premier projet à Rheidol, au Pays de Galles.

Dans le cadre du projet hydroélectrique Rheidol de E.ON UK, les faces d’emplacement des plaques de joue et les alésages des aubes directrices d’une turbine Kaplan de 1 MW ont été usinés pour recevoir de nouvelles douilles d’arbre d’aube directrice. L’alésage de la bague de décharge a été vérifié en termes de concentricité et de dimension, mais aucun usinage n’a été nécessaire. La bague de freinage du rotor de la machine a été usinée pour enlever de sérieuses rayures.

Les faces de positionnement supérieure et inférieure de l’assemblage turbine d’une turbine Kaplan de 4 MW à Lubreoch ont été usinées, de même que les alésages de 20 aubes directrices, et la bague de décharge a été reprofilée. Douze trous de boulons d’accouplement sur une machine similaire à Dalchonzie ont été alésés en ligne, ajustés et rectifiés pour accueillir de nouveaux boulons de positionnement. Des faces de positionnement supérieures et inférieures ont également été alésées sur une turbine Francis de 10 MW à Cashlie.

À Culligran, tous les points de référence, tant horizontaux que radiaux, pour les couvercles supérieurs et inférieurs ont été usinés sur une turbine Francis de 2 MW. Une turbine Deriaz de 17 MW se trouve également sur ce site et l’usinage sur site devrait commencer en octobre. Il comprendra l’usinage des faces des points de référence horizontaux et radiaux pour le couvercle supérieur et la plaque de joue inférieure, l’alésage en ligne de 24 alésages de douille d’aube directrice et l’usinage du profil final sur une chambre de roue mobile de remplacement, ce qui, en plus d’être une opération de grande envergure, est également une tâche de haute précision. La turbine Deriaz est la seule de ce type au Royaume-Uni et est située dans une caverne sur un site d’intérêt scientifique spécial (SSSI). Weir Engineering Services fait partie de la division Weir Services de The Weir Group PLC.

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