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Metalock Engineering hält mit seinem Know-how im thermischen Spritzen die Bohnen in Bewegung

Der verschlissene Lagerzapfen wird vor der Orbitalbearbeitung thermisch besprüht und anschließend fertig gedreht, um eine neue Hülse aufzunehmen.

Bohnenverarbeitung - Wiederherstellung der Welle des rotierenden Sterilisators

Das Rückgrat des Prozesses zur Herstellung gebackener Bohnen ist die Sterilisierung des Endprodukts in abgedichteten Dosen, und jeder Ausfall der verwendeten Anlage könnte sehr ernste Folgen haben. Daher legen die Verarbeiter großen Wert auf die regelmäßige Prüfung aller wichtigen Geräte.

Hätte man sich für den Austausch der Welle entschieden, der in der Regel bis zu 10 Tage in Anspruch nimmt, hätten sich die Kosten auf etwa 25.000 £ belaufen. Mit der Metalock-Methode konnten die Reparaturkosten halbiert und die Reparatur in der Hälfte der Zeit durchgeführt werden.

Reparatur einer verschlissenen Welle

Kürzlich bemerkte ein führender Verarbeiter ein verdächtiges Lager an einem seiner Sterilisatoren, und nach den bisherigen Erfahrungen war es sehr wahrscheinlich, dass eine neue Antriebswelle relativ schnell eingebaut werden musste, um die Maschine wieder in Betrieb zu nehmen. Dies war bereits bei anderen Einheiten durchgeführt worden und erwies sich als recht kostspielige Option, sowohl im Hinblick auf die Ausfallzeiten als auch auf die Kosten für die Ersatzwelle.

Der belgische Zulieferer von Sterilisator-Anlagen, FMC, setzt Metalock Engineering schon seit geraumer Zeit zur Reparatur verschlissener Wellen ein. Als FMC erfuhr, dass ihr Kunde ein Problem haben könnte, empfahl es den Kontakt zu Metalock. Diese besuchten das Fertigungswerk und schlugen nach einer Beurteilung der Situation eine kostengünstige Lösung vor - eine Kombination aus Orbitalbearbeitung und thermischem Spritzen. Dies wurde akzeptiert.

An einem langen Wochenende wurde der Sterilisator teilweise demontiert, um Platz auf der Antriebswelle zu schaffen und den Metalock-Ingenieuren die Möglichkeit zu geben, ihre Orbitaldreheinrichtung aufzubauen. Der Zapfenbereich der Welle wurde dann auf einen Durchmesser von 115 mm und eine Länge von 90 mm heruntergearbeitet und das thermische Spritzsystem installiert.

Anschließend wurde ausreichend Metall auf dem bearbeiteten Bereich abgelagert, um ein abschließendes Orbitaldrehen zu ermöglichen und den ursprünglichen Durchmesser der Welle von 125 mm wiederherzustellen, damit eine neue SKF-Hülse mit festem Sitz eingesetzt werden konnte. Innerhalb von 4 Tagen nach dem Abschalten war der Sterilisator wieder in Betrieb.

Hätte man sich für den Austausch der Welle entschieden, der in der Regel bis zu 10 Tage in Anspruch nimmt, hätten sich die Kosten auf etwa 25.000 £ belaufen. Mit der Metalock-Methode konnten die Reparaturkosten halbiert und die Reparatur in der Hälfte der Zeit durchgeführt werden.

Spezialisten für das thermische Spritzen

Metalock Engineering ist einer der führenden Spezialisten auf dem Gebiet des thermischen Spritzens, das zur effektiven Reparatur und Instandsetzung, als Korrosionsschutz oder Hitzeschild, zum Schutz vor Erosion oder zur Isolierung eingesetzt werden kann. Das Team von Metalock besteht aus hochqualifizierten Fachleuten, die je nach Aufgabe in den Werkstätten des Unternehmens oder vor Ort tätig sind und in der Lage sind, hochwertige Ergebnisse bei allen Arten von Komponenten zu erzielen. Zu den typischen aufgetragenen Materialien gehören Stahl, Wolframkarbid, Chromkarbid, Keramik und Kunststoffe, die durch Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffspritzen (HVOF), Flammspritzen, Lichtbogenspritzen oder Plasmaspritzen aufgebracht werden.

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