Seit mehreren Jahren führt Metalock Engineering die Wiederaufbereitung der unteren Bettflächen von Minsterpressen in ganz Europa, dem Nahen und Fernen Osten durch.
Die meisten Dosenpressen auf der ganzen Welt werden von der Minster Machine Company in Ohio, USA, hergestellt. Seit mehreren Jahren führt Metalock Engineering die Wiederaufbereitung der unteren Bettflächen von Minsterpressen in ganz Europa, dem Nahen und Fernen Osten durch. Diese Maschinen sind das ganze Jahr über rund um die Uhr in Betrieb. Eine typische 100-Tonnen-Presse hat ein unteres Bett mit einer Länge von 1270 mm und einer Breite von 760 mm, an das die Grundplatte und die Matrize geschraubt werden. Um sicherzustellen, dass die für das Funktionieren des Ringzugs erforderlichen Eindringmaße durchgängig erreicht werden können, muss das untere Bett in Länge und Breite mit einer Genauigkeit von 0,040 mm (0,0015 Zoll) parallel zu der oberen beweglichen Ramme sein. Das für Dosendeckel verwendete Material ist 0,203 mm bis 0,229 mm dick, und nach dem Eindringen verbleiben nur 0,0762 mm bis 0,102 mm ± 0,0152 mm um die eingekerbte Öffnung.
Obwohl die Grundplatte und die Matrize fest mit dem unteren Bett verschraubt sind, kommt es durch die ständigen Vibrationen und den hohen Druck zu leichten Relativbewegungen und Passungsrost, der sich beim Trennen der Teile als rötlich-braune Eisenoxidablagerung bemerkbar macht. Über einen langen Zeitraum hinweg beeinträchtigt diese Korrosion die Parallelität der oberen und unteren Planbearbeitung des Bettes, sodass ein Nachschleifen erforderlich wird.
Metalock hat ein spezielles System mit einem beweglichen Schlitten entwickelt, der an die Kanten des unteren Bettes geschraubt wird und nach genauer Ausrichtung das Nachschleifen der unteren Bettfläche erleichtert. Normalerweise reicht es aus, bis zu 15 Tausendstel Zoll zu entfernen, um die Gesamtebenheit und Parallelität auf die erforderlichen 0,040 mm (0,0015 Zoll) zu restaurieren.
Vor kurzem führte Metalock Wiederaufbereitungen an zwei 100-Tonnen-Pressen für CarnaudMetalbox in Carlisle, Großbritannien, durch. Obwohl die Betten nicht jedes Mal abgeschöpft werden, werden die CMB-Maschinen jährlich überholt. Bei dieser Gelegenheit wurden die Maschinen mit neuen Rammen, Schlitten und Grundplatten aufgerüstet, sodass die Gelegenheit genutzt wurde, die Betten nachzuschleifen und die Pressengestelle in einen möglichst neuwertigen Zustand zu versetzen.
