Ausbohren der Mantelvorsprünge zur Aufnahme der konischen Kühlergehäuse, die die Kühler aufnehmen. Die Kupferdüsen werden zum Einblasen von über 2000ºC heißer Blasluft in den Ofen direkt über dem Herdbereich verwendet.
Die erste Aufgabe des Metalock-Teams bestand darin, eine Bohrvorrichtung an der Innen- und Außenfläche des Düsenhalters Nr. 1 zu montieren, um vier gleichmäßig verteilte Löcher mit einem Durchmesser von 0,625 Zoll und einer Tiefe von 1 Zoll auf einem 38,5-Zoll-PCD zu bohren und zu schneiden.
Jede Bohrstange war am äußeren Ende mit einem Teleskop ausgestattet, und die Stange wurde durch ein zentrales Loch in der Bohrstange visuell mit dem zentralen Bezugspunkt des Ofens und einem Bezugspunkt auf der gegenüberliegenden Innenschale ausgerichtet.
Um den Bohrvorgang zu beschleunigen, wurden zwei identische Bohrmaschinen eingesetzt, die gleichzeitig an benachbarten Kühlerhaltern arbeiteten. Beide Bohrmaschinen verfügten über ein hydraulisch angetriebenes Getriebe und eine Werkzeugständerbaugruppe, die auf linearen Schienen in einem Winkel von 7 Grad verschoben wurde, um die erforderliche Verjüngung durch jeden der fünfzehn Düsenstöcke mit einer Dicke von 5,187 Zoll (132 mm) herzustellen.
Dann wurden die Flächen und der Innendurchmesser der Bohrung auf 31,921 Zoll (811 mm) bearbeitet.
Die Außenbohrung wurde um weitere 3 mm (0,125 Zoll) abgestuft, um den Kühlerhalter zu entlasten und einen Durchmesser von 863 mm (33,980 Zoll) zu erhalten.
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