Reparación de la carcasa de la bomba

Nuestros servicios de reparación de carcasas de bombas

Como parte de nuestros servicios de reparación y reacondicionamiento de bombas, estamos especializados en servicios de reparación de carcasas de bombas en todo tipo de industrias. Nuestro equipo, respaldado por cerca de nueve décadas de experiencia, tiene la capacidad de abordar necesidades de reparación complejas y técnicamente exigentes. Tanto si se trata de una avería de emergencia como de un mantenimiento rutinario, nuestro alcance global y nuestras capacidades de mecanizado in situ pueden dar como resultado una respuesta rápida y profesional.

Nuestros servicios incluyen reparaciones de soldadura especializadas, utilizadas para reparar grietas, agujeros o unir nuevas secciones a la carcasa existente. También utilizamos la pulverización térmica para mejorar la resistencia de la bomba a la erosión, la corrosión y el desgaste mecánico, mientras que las reparaciones por fundición ayudan a restaurar la integridad de la carcasa.

Pump Casing Repair

Ventajas de la reparación de la carcasa de la bomba

Mejora de la eficacia y el rendimiento: Una carcasa dañada puede reducir el rendimiento de la bomba, que necesita más energía para funcionar. La reparación de la carcasa restablece el rendimiento óptimo, lo que hace que la bomba trabaje a la capacidad diseñada. El resultado es un ahorro de energía y una mejora del rendimiento general del sistema.
Prevención de fugas y daños medioambientales: Una carcasa de bomba en buen estado evita fugas de materiales potencialmente peligrosos. Esto es especialmente importante en industrias que trabajan con productos químicos, petróleo o residuos, donde es esencial cumplir la normativa medioambiental y evitar la contaminación.
Prolongación de la vida útil del equipo: La reparación de la carcasa de una bomba puede prolongar considerablemente su vida útil. Cuando se reparan las grietas, el desgaste y las roturas, la bomba sigue funcionando eficazmente durante más tiempo. Además de reducir la necesidad de sustituir la bomba, ayuda a gestionar el presupuesto y a calibrar el rendimiento.
Ahorro de costes a largo plazo: Es cierto: reparar la carcasa de una bomba conlleva un coste inmediato. Sin embargo, suele ser más económico que sustituir toda la bomba. El mantenimiento y las reparaciones periódicas pueden evitar daños más graves y costosos, lo que supone un ahorro a largo plazo.
Mejora de la seguridad: Las carcasas de bomba dañadas pueden suponer riesgos para la seguridad, especialmente si la bomba maneja fluidos a alta presión o alta temperatura. La reparación de la carcasa proporciona un entorno de trabajo más seguro que reduce el riesgo de accidentes causados por fallos del equipo.

Nuestra experiencia en reparación de carcasas de bombas

Metalock Engineering es conocida por ser especialista en ingeniería mecánica. Esto se extiende a las reparaciones de carcasas de bombas. Nuestros más de 87 años de experiencia abarcan varias industrias, en las que hemos demostrado nuestra capacidad para hacer frente a proyectos de reparación desafiantes e intrincados. Equipado con capacidades probadas de reparación de fundición en frío Metalock y mecanizado in situ y con una gran cantidad de conocimientos, nuestro equipo puede abordar trabajos de reparación exigentes con precisión y habilidad.

Si añadimos nuestro alcance global y nuestros rápidos tiempos de respuesta, Metalock Engineering puede resolver sus problemas de carcasas de bombas a escala mundial.

Causas comunes de daños o degradación de la carcasa de la bomba

Corrosión: La exposición a productos químicos agresivos o a un entorno corrosivo puede causar el deterioro de la carcasa de la bomba. Esto es habitual en industrias que manipulan ácidos, álcalis o agua salada, donde el material de la carcasa puede reaccionar químicamente, lo que provoca su debilitamiento y fallo final.

Erosión: Las bombas que manipulan sustancias abrasivas, como arena, lodos minerales u otras partículas, pueden sufrir erosión. El desgaste físico constante elimina gradualmente material de la carcasa, lo que compromete su integridad y, en última instancia, provoca fugas.

Estrés térmico: Las fluctuaciones de temperatura, como ocurre en los procesos en los que intervienen fluidos calientes, pueden provocar tensiones térmicas en las carcasas de las bombas. Con la expansión y contracción repetidas, el material de la carcasa puede fatigarse, agrietarse o deformarse.

Cavitación: La cavitación es un proceso que se produce cuando se forman burbujas en el líquido que se bombea y éstas se colapsan con gran fuerza al alcanzar zonas de mayor presión. Esto puede hacer que la carcasa de la bomba se debilite y sufra picaduras, lo que puede llevar a su degradación y fallo final.

Tensión mecánica y vibraciones: Una instalación incorrecta, una desalineación o un desequilibrio en el mecanismo de la bomba pueden dar lugar a vibraciones excesivas. Con el tiempo, esta tensión mecánica puede generar grietas, aflojar tornillos o causar otros daños en la carcasa de la bomba.

Ventajas de usar Metalock Engineering

Cuando selecciona a Metalock Engineering para sus necesidades de reparación de carcasas de bombas, está confiando su equipo a un proveedor de servicios fiable. Nuestra presencia mundial nos permite realizar reparaciones rápidas in situ en todo el mundo. Además de ayudar a reparar diversos problemas en el campo de la ingeniería mecánica, podemos asistirle con actualizaciones de equipos cuando surja la oportunidad.

Con Metalock Engineering a su lado, podemos ayudarle con el rendimiento y la longevidad de su maquinaria.