Reparación de motores diesel industriales o marinos (medianos y grandes)

Mantener la salud y eficiencia de los motores diesel industriales y marinos es crucial para evitar costosos daños y tiempos de inactividad. En Metalock Engineering, nos especializamos en prevenir y solucionar fallos de cojinetes mediante nuestros servicios expertos de mecanizado orbital. Nuestras técnicas de alta precisión ayudan a restaurar los diámetros gorrón de los cojinetes de su motor, manteniendo sus motores funcionando sin problemas y salvaguardando sus valiosos activos. Siga leyendo para descubrir cómo nuestros servicios pueden mejorar la fiabilidad y eficacia de sus operaciones.

Nuestros servicios de mecanizado orbital

Nuestros especialistas en ingeniería emplean técnicas precisas de mecanizado orbital para optimizar la restauración de los diámetros gorrón de los cojinetes de su motor.

Con el apoyo de Metalock Engineering, puede mantener sus motores funcionando eficientemente y salvaguardar sus activos.

Expert in situ orbital machining of crankpin diameters to remove the cam effect.

Mecanizado orbital experto in situ de diámetros de muñón de cigüeñal para eliminar el efecto de leva.

Ventajas de un estudio del diámetro de los cojinetes

Prolongación de la vida útil de los equipos: Las inspecciones del gorrón de los cojinetes desempeñan un papel clave en la prolongación de la vida útil de los motores diésel industriales y marinos. La detección precoz de desgaste o desalineaciones puede ahorrar costosas averías. Esto ayuda a prolongar la vida útil del motor y contribuye a mantener un rendimiento constante.

Evita reparaciones costosas: La detección precoz mitiga el riesgo de daños importantes, del tipo que puede dar lugar a reparaciones costosas y que requieren mucho tiempo. Estas medidas preventivas son aún más vitales desde una perspectiva económica para las empresas comerciales, donde incluso un tiempo de inactividad mínimo equivale a una pérdida significativa de ingresos.

Mantener la seguridad operativa: Las operaciones marítimas exigen los mejores estándares de seguridad. Las inspecciones de rodamientos contribuyen significativamente a este aspecto, ya que mantienen el motor -y los componentes asociados- funcionando de forma óptima. Al detectar y resolver los problemas mecánicos en una fase temprana, estas inspecciones ayudan a evitar accidentes.

Rendimientoóptimo: El rendimiento de los cojinetes influye directamente en la eficiencia general del motor. Mediante inspecciones y exámenes detallados, las inspecciones proporcionan el camino hacia un rendimiento óptimo. Mayor eficiencia del combustible, reducción de las emisiones y mejora de las capacidades operativas: estos son los tipos de beneficios que se obtienen con el enfoque de la puesta a punto.

Cumplimiento de las normas reglamentarias: El cumplimiento de la normativa marítima no es negociable. Las inspecciones de los cojinetes de los motores contribuyen a este cumplimiento. Garantizan que los principales componentes del motor del buque cumplen los criterios de rendimiento y seguridad necesarios.

Nuestra experiencia

Metalock Engineering está a la vanguardia del mecanizado orbital especializado in situ para buques mercantes y navales. También somos expertos en otras industrias aplicables como la siderúrgica y las centrales eléctricas. Aprovechando nuestras avanzadas técnicas, líderes en la industria, evaluamos y mantenemos meticulosamente los cojinetes principales. El resultado es un funcionamiento óptimo, independientemente de su sector y sus requisitos.

Con más de 76 años de experiencia, no hay reto en el mantenimiento de rodamientos principales que no hayamos dominado. Podemos mantener el corazón de su operación latiendo fuerte.

Tratamiento térmico/ recocido que puede reducir la dureza de la superficie del diámetro del muñón del cigüeñal para permitir el re-mecanizado del diámetro del muñón del cigüeñal para un nuevo cojinete de tamaño inferior.

Causas comunes de daños o degradación de los rodamientos

Fallos de lubricación: La lubricación inadecuada es una de las principales causas de daños en los rodamientos. El aumento de la fricción y del calor debido a una lubricación insuficiente o inadecuada provoca un desgaste notable. Los problemas de lubricación pueden deberse a niveles bajos de aceite, al uso de tipos de aceite incorrectos o a la contaminación del sistema de lubricación por residuos o agua.
Desalineación: La desalineación del eje o la instalación incorrecta de los rodamientos pueden provocar una distribución desigual de la carga. Esta irregularidad provoca una tensión y un esfuerzo excesivos en determinadas zonas del rodamiento. Como resultado, se aceleran los daños y puede producirse el fallo del rodamiento.
Sobrecargas de funcionamiento: Exceder los límites de funcionamiento diseñados, como el exceso de velocidad o la sobrecarga del motor, supone un esfuerzo adicional para los rodamientos principales. El funcionamiento constante en tales condiciones puede, de nuevo, causar un desgaste prematuro y daños potenciales.
Fatiga y fallo de los materiales: Naturalmente, con el tiempo, la tensión repetida y el esfuerzo de funcionamiento pueden desencadenar la fatiga del material en los cojinetes principales. Esto se manifiesta a menudo en forma de grietas o desprendimiento de material, aspectos que pueden comprometer significativamente la integridad y el rendimiento del rodamiento.
Corrosión y erosión: Los elementos corrosivos del entorno marino, junto con la exposición constante a diversos productos químicos y sales, pueden provocar corrosión y erosión en los cojinetes principales de los buques. Este deterioro gradual afecta a la superficie del cojinete, así como a su eficacia operativa.

Rotura de bielas - Estos fallos también pueden dar lugar a roturas de bielas que atraviesan las puertas del cárter del motor principal causando daños considerables al bloque del motor en esa zona. Los especialistas en reparaciones de fundición Metalock en frío (cosido metálico) pueden reparar los bloques de motor dañados.

Ventajas de utilizar Metalock Engineering

Con más de 76 años en la industria a nivel mundial, Metalock Engineering es líder mundial en mecanizado in situ y reparaciones de fundición en frío. Nuestra experiencia demostrada se traduce en un servicio de primer nivel, prestado con eficacia para maximizar la eficiencia operativa de su empresa. Este signo de calidad está representado en todos los servicios que ofrecemos.

Póngase en contacto con nosotros

¿Está preparado para optimizar el rendimiento y la longevidad de sus motores diésel industriales o marinos? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo y descubra cómo nuestros servicios pueden hacer que sus operaciones funcionen a pleno rendimiento. Mantenga sus motores en perfecto funcionamiento con Metalock Engineering.