(ro)
Menu

Reputaţia Metalock în domeniul renovării instalaţiilor siderurgice se răspândeşte în întreaga lume

Din cauza condiţiilor de funcţionare severe din oţelării, recondiţionarea regulată a laminoarelor de regim greu este esenţială pentru a asigura o producţie eficientă şi o calitate constantă a produselor.

Zonele de fereastră ale cajelor de laminor pentru degroşare şi finisare ulterioară suferă eroziune şi coroziune din cauza naturii procesului de laminare a oţelului şi, odată ce uzura rezultată atinge un anumit punct, devine necesară îndepărtarea plăcilor de uzură vechi, reprelucrarea suprafeţei din spatele acestora în vederea restabilirii toleranţelor iniţiale de fabricaţie pentru a asigura rectangularitate, rectiliniaritate şi precizie dimensională. Se montează apoi plăci de uzură noi şi supradimensionate.

Metalock Engineering a creat o gamă extinsă de echipamente de precizie pentru prelucrare la faţa locului, special concepute pe plan local în vederea recondiţionării oţelăriilor

Dimensiunea carcaselor laminoarelor determină necesitatea de reprelucrare in situ. Din acest motiv, Metalock Engineering a creat o gamă extinsă de echipamente de precizie pentru prelucrare la faţa locului, special concepute pe plan local în vederea recondiţionării oţelăriilor. Aceste utilaje, alături de echipa de ingineri şi tehnicieni cu înaltă calificare din cadrul companiei, însumând cu toţii ani buni de experienţă pe proiecte mari şi mici din industria siderurgică, realizate în întreaga lume, îi permit companiei Metalock Engineering să îşi creeze o reputaţie globală ca lider de piaţă pentru acest tip de operaţiuni de prelucrare.

Operaţiuni la nivel global

Reputaţia companiei Metalock Engineering creşte rapid şi, pe lângă renovarea cajei laminorului degroşor de la Corus, Llanwern, a laminorului degroşor reversibil de la Corus, Port Talbot şi proiectul de strunjire orbitală a celor şapte arbori ai maşinii de îndreptare a grinzilor de la Corus, Teesside, compania a realizat proiecte în Spania, la Aviles, pentru Aceralia, recondiţionând opt alezaje filetate; a renovat patru caje de laminoare pentru Sollac în Marsilia şi a efectuat lucrări similare pentru Iran Steel în Esfahan.

Experienţa companiei referitor la acest tip de lucrări este atât de vastă încât toate contractele au fost realizate în termenele şi bugetele alocate de client, spre satisfacţia tuturor celor implicaţi.

În anii trecuţi, Metalock a efectuat lucrări în oţelării din:

  • Polonia
  • Turcia
  • Chile
  • Norvegia
  • Suedia
  • Belgia
  • Africa de Sud
  • India
  • România
  • China
  • Canada
  • SUA

Găurire & filetare

Pe lângă prelucrarea zonelor de uzură, înainte de a putea monta noi plăci de uzură, multe dintre găurile filetate pentru şuruburile plăcilor trebuie să fie recondiţionate. Lovirea constantă a rolelor pe oţelul fierbinte şi vibraţiile provoacă deteriorarea treptată a filetelor. În plus faţă de maşinile de frezat pentru prelucrarea suprafeţelor, Metalock Engineering a creat o gamă de echipamente de găurire pentru a executa din nou şi a fileta toate găurile.

Echipamentul Metalock pentru prelucrarea carcaselor de laminoare nu este potrivit doar pentru prelucrarea suprafeţelor verticale, ci este utilizat şi pentru a prelucra din nou bazele carcaselor plane, la nivel între ele şi în unghi drept faţă de carcasele în sine. Metalock efectuează din ce în ce mai multe realezări în vederea modernizării sistemelor de înşurubare ale laminoarelor şi, la fel ca în cazul procedurilor de găurire, această lucrare este efectuată cu ajutorul unei adaptări la sistemul de reprelucrare a carcasei laminorului. Acest lucru înseamnă că gama de echipamente Metalock disponibile pentru lucrări în instalaţii siderurgice include operaţiuni de frezare, găurire, filetare, alezare şi strunjire frontală.

Strunjire orbitală

Unul dintre cele mai recente echipamente dezvoltate este o maşină de strunjire orbitală care a fost proiectată pentru prelucrarea şi reprofilarea arborilor scurţi cu diametrul de 0,5 metri şi lungime de 1,5 metri pentru o maşină de îndreptare/finisare a grinzilor de la Corus, Teesside. Pentru a accelera operaţiunea de strunjire orbitală şi pentru a se asigura faptul că toţi cei şapte arbori se potrivesc, Metalock a montat un şablon de profil în trepte pe dispozitivul de strunjire orbitală. Uneltele au urmat acest profil, asemeni unui strung cu dispozitiv de copiere.

Repararea pieselor din fontă

Pe lângă lucrările de prelucrare, Metalock Engineering este cea mai mare şi mai de succes companie din lume specializată în repararea la rece a pieselor din fontă, folosind procesul Metalock. Această tehnică a fost dezvoltată în urmă cu peste 70 de ani pentru repararea pieselor turnate din fier, bronz, aluminiu şi oţel care au fost fisurate sau rupte. Deoarece este vorba de o reparaţie la rece, se evită problemele obişnuite de solicitare asociate cu sudarea. Procesul Metalock este tehnica de reparare acceptată pentru toate piesele turnate crăpate, sparte şi deteriorate într-o gamă largă de industrii, pentru o multitudine de aplicaţii. Reparaţia constă în ecruisarea unor straturi de îmbinări Metalock din aliaj special de nichel, sub formă de gantere multiple, în deschideri pregătite. Aceste chei sunt extrem de maleabile şi pot fi prelucrate prin metoda ciocănirii unui metal în celălalt, pentru a deveni aproape perfect integrate în metalul de bază al componentei. Cheile Metalock sunt fabricate într-o varietate de dimensiuni pentru a se potrivi fiecărei lucrări în parte. Rezistenţa ridicată a acestora asigură restabilirea unui procent ridicat din rezistenţa iniţială. Printre avantajele esenţiale ale reparaţiei Metalock se numără lipsa introducerii tensiunilor termice, lipsa producerii unor deformări şi, în multe cazuri, lipsa necesităţii prelucrării. Procesul este de nepreţuit în situaţii de urgenţă şi, în multe cazuri, atunci când componenta este accesibilă, poate fi realizat in situ pentru a evita demontarea şi reasamblarea costisitoare.

Atunci când vine vorba de furnizarea de servicii specializate pentru industria siderurgică mondială, Metalock Engineering se numără printre lideri, oferindu-şi abilităţile în domeniul prelucrării in situ, al reparaţiilor la rece a pieselor din fontă şi al sudării prin fuziune a fontei. Pentru cei care au nevoie de acestea, compania oferă servicii de aliniere şi dispune de o instalaţie de prelucrare locală completă la sediul său central.

Contactaţi-ne

Cu ce vă putem ajuta? Oferim asistenţă 24/7 la nivel mondial pentru situaţii de urgenţă. Vă rugăm să selectaţi una dintre opţiunile de mai jos pentru a ne contacta.

Trimitere solicitare Sedii oficiale Contacte rapide Posturi disponibile