Riparazioni dei laminatoi per acciaio
A causa dei tempi ristretti di chiusura dell'impianto, Metalock Engineering aveva progettato dime e dispositivi di fresatura per consentire interventi simultanei su entrambe le finestre, lato operatore e lato azionamento. Le finestre dell'alloggiamento sono state lavorate per l'intera altezza di 4,3 metri e per una larghezza di 356 mm, in modo da aprire la larghezza della finestra da 1524 mm a 1536 mm, rimuovendo quantità uguali da ciascun lato. Per accogliere i nuovi blocchi "E" sono stati realizzati ulteriori tagli, estendendo la larghezza della finestra a 1618 mm per 920 mm e 44 mm di profondità sopra e sotto la linea di passaggio.
Oltre alle facce delle finestre, Metalock ha dovuto praticare e maschiare 136 fori, da M16 a M24, nelle aree del blocco 'E'. Sono stati necessari altri 72 fori in ciascuna delle facce anteriori del lato operatore per le chiusure che tengono in posizione i rulli del mulino e i supporti del mandrino per il cambio dei rulli. Prima dell'arresto, Metalock ha progettato e prodotto una serie di sagome di foratura speciali su rotaia e macchine di foratura e maschiatura ad alta velocità che hanno ridotto notevolmente il tempo necessario per tutte le operazioni di foratura e maschiatura.
Metalock ha anche lavorato la base delle gabbie H4 e H5 del mulino. Questo per garantire che la base fosse piatta, livellata e fedele alle finestre verticali.
Un aggiornamento simile è stato pianificato anche per il mulino a freddo e, per questo, Metalock ha lavorato delle chiavette di 80 mm di larghezza e 20 mm di profondità su ciascuno dei montanti dell'alloggiamento sulle gabbie 7, 8 & 9. Invece di grandi blocchi ""E"", un sistema simile, concepito per arrecare meno disturbo al mulino, doveva essere montato e posizionato nelle nuove chiavette.
Team di lavorazione in loco
Per garantire che tutte le operazioni venissero completate nei tempi previsti, Metalock Engineering aveva a disposizione un team di 25 ingegneri. Al termine del progetto, l'ingegnere capo di Alcan Rolled Products, Sandy Fraser, si è complimentato con il team Metalock per la professionalità, le pratiche di lavoro sicure e la capacità di integrarsi molto bene in un'area molto trafficata del mulino.
