Rivestimento laser mobile per la lavorazione in loco

La nostra tecnologia all'avanguardia consente il ricondizionamento mirato di componenti danneggiati o usurati di varie geometrie, come superfici piane, fori, alberi o perni, a seconda delle esigenze individuali.

Rivestimento laser mobile:
La base per riparazioni professionali!

Nella saldatura ad accumulo di polvere laser, il raggio laser fonde localmente la superficie del pezzo danneggiato. Allo stesso tempo, la polvere di metallo viene immessa attraverso un flusso di gas. Questa procedura crea un legame omogeneo tra il materiale di base e la polvere metallica fornita. Come materiali d'apporto si possono utilizzare polveri metalliche di alta qualità di cromo, nichel, manganese, molibdeno, cobalto e niobio, tra gli altri. Utilizzando questi materiali, si possono ottenere riparazioni di alta qualità resistenti all'usura e/o alla corrosione.

Vantaggi tecnici del processo

• L'apporto di calore notevolmente ridotto e controllato durante la saldatura determina una minore distorsione del pezzo da lavorare e riduce al minimo la zona interessata dal calore
• Collegamento omogeneo con il materiale di base e i singoli strati di saldatura
• Una saldatura più precisa grazie al controllo CNC consente un migliore controllo degli spessori degli strati e garantisce una gestione più economica dei materiali d'apporto corrispondenti.
• Possibilità di saldare insieme un'ampia gamma di materiali di base e d'apporto

1. Superfici di contatto di un portautensili

Le superfici di contatto di un portautensili su una pressa per stampaggio a caldo hanno superato i limiti di usura e devono essere ricondizionate. Dopo aver programmato rapidamente il processo di applicazione della saldatura ad arco circolare, il robot di saldatura applica strato per strato i cordoni di saldatura necessari:

2. Giunto parziale di un cuscinetto girevole di supporto

È necessario riparare i giunti parziali di un cuscinetto girevole di una pressa. Le coordinate angolari del componente, comprese le corse necessarie, vengono programmate rapidamente e garantiscono un lavoro di saldatura ripetibile e di alta precisione. I lavori vengono saldati in pochi minuti. In questo modo, la superficie riparata può essere rilavorata quasi subito secondo le dimensioni desiderate.

3. Superfici di contatto dei cappelli dei cuscinetti

Le superfici di contatto dei cappelli dei cuscinetti di un motore marino devono essere riparate per ripristinare l'alloggiamento dei cuscinetti nei cappelli secondo i valori nominali:

L'utilizzo del nostro rivestimento laser offre diversi vantaggi:

• Lavorazione di alta precisione
• Applicazione omogenea del materiale
• Uso minimo di materiali
• Risparmio sui costi
• Massima sostenibilità