Metalock ha progettato una speciale smerigliatrice interna per riaffilare i fori interni di un estrusore a doppio barile di un importante impianto chimico.
Nel corso degli anni, la distorsione termica e l'abrasione avevano causato il danneggiamento dei barili dell'estrusore, con conseguenti difficoltà operative.
L'estrusore viene utilizzato per omogeneizzare il polimero fuso facendolo scendere nei fori di 281,3 mm di diametro e 9 metri di lunghezza con due viti archimediane.
L'obiettivo era quello di riaffilare entrambi i fori della macchina di estrusione a doppio barile per ripristinare il parallelismo e la rotondità lungo 1,4 metri all'estremità calda dell'estrusore.
Metalock Engineering ha progettato e costruito una rettificatrice speciale basata su una delle sue alesatrici portatili da 115 mm.
La particolarità della macchina per estrusione era che i fori formavano una figura 8 con uno spazio lungo la loro lunghezza in corrispondenza dell'interfaccia.
Metalock sfruttò questo spazio e progettò la sua rettificatrice per posizionare la barra di alesatura nell'alesaggio 1, quindi inserire il braccio di prolunga, che trasportava l'accessorio di rettifica, attraverso lo spazio tra i due alesaggi e rettificare l'alesaggio 2 facendo scorrere la testa di rettifica lungo la barra di alesatura utilizzando una vite di piombo. Un meccanismo di azionamento separato faceva girare la mola ad alta velocità sull'estremità calda.
Una volta che Metalock ha rettificato il primo foro, la macchina è stata trasferita al secondo foro e l'esercizio è stato ripetuto per lasciare l'estremità calda di entrambi i fori in uno stato rotondo e parallelo e consentire il rimontaggio delle viti modificate.
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