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L'esperienza di Metalock Engineering nella lavorazione orbitale mantiene il mulino a sfere in produzione per rugby cement

In una tipica operazione di tornitura orbitale del mulino a sfere, l'anello interno del cuscinetto della macchina orbitale è fissato a un alloggiamento temporaneo del cuscinetto sulla cassa del mulino a sfere, mentre il cuscinetto esterno è supportato da un'estensione temporanea dell'albero.

Rugby Cement - Recupero dell'albero di azionamento del mulino a sfere

A seguito di un guasto al perno da banco di un mulino a sfere per cemento da 40 tonnellate/ora presso l'impianto di RMC a Rugby, Metalock Engineering ha lavorato orbitalmente l'albero molto danneggiato per ripulirlo, consentendo l'installazione di un nuovo cuscinetto in metallo bianco e il ritorno in produzione del mulino con un'interruzione minima.

Lavorazione orbitale

La lavorazione orbitale prevede che l'utensile da taglio ruoti attorno a un albero fisso. Per ottenere questo risultato a Rugby Cement, l'anello del cuscinetto interno del tornio orbitale è stato collegato a un alloggiamento temporaneo del cuscinetto sulla cassa del mulino a sfere, mentre il cuscinetto esterno è stato supportato da un'estensione temporanea dell'albero. La testa rotante dell'utensile da taglio era azionata da un motore idraulico.

Riparazione del mulino a sfere per cemento

Il mulino a sfere di Rugby Works era in funzione da oltre 35 anni e doveva essere sostituito; la nuova macchina era stata ordinata, ma il perno da banco si è guastato prima della consegna del nuovo mulino. Il mulino è l'ultimo della linea di produzione e mescola e macina il clinker e il gesso insieme ad altri additivi per ottenere il cemento. Poiché la produzione non poteva essere sospesa fino all'arrivo del nuovo mulino, il team di gestione di Rugby Cement si è rivolto a Metalock Engineering per discutere la situazione e trovare una possibile soluzione.

La raccomandazione di Metalock è stata quella di lavorare orbitalmente il perno da banco di 1200 mm di diametro e 600 mm di lunghezza, rimuovendo il materiale sufficiente a ripulire l'albero. La richiesta è stata accettata e, dopo la rimozione di 3 mm dal diametro, il mulino è stato riassemblato utilizzando un nuovo cuscinetto in metallo bianco per adattarlo alle nuove dimensioni dell'albero.

Capacità di lavorazione in loco

La tornitura orbitale è solo uno dei servizi che Metalock Engineering offre nell'ambito delle sue capacità di lavorazione in loco. Altre includono la fresatura, la rettifica e l'alesatura, tutte utilizzando macchine utensili portatili specialistiche che l'azienda ha progettato e costruito. Quest'ultima applicazione ha dimostrato la capacità di Metalock di fornire soluzioni in situazioni di emergenza e di consentire al cliente di riprendere la produzione in modo rapido ed efficiente.

Commentando l'operazione Metalock, Julian Ward, ingegnere addetto alla manutenzione degli impianti di Rugby, ha detto che sapevano che il mulino stava raggiungendo la fine del suo ciclo di vita, ma speravano che sarebbe rimasto in produzione fino all'arrivo del nuovo mulino. "Non è stato così, ma l'esperienza di Metalock ci ha aiutato a uscire da un problema e a tornare in produzione con un ritardo e un'interruzione minimi", ha aggiunto.

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