Nasza najnowocześniejsza technologia umożliwia ukierunkowaną regenerację uszkodzonych lub zużytych komponentów o różnych geometriach, takich jak płaskie powierzchnie, otwory, wały lub czopy - w zależności od indywidualnych wymagań.
Podczas napawania laserowego wiązka lasera topi lokalnie powierzchnię uszkodzonego elementu. W tym samym czasie proszek metalu jest wprowadzany przez strumień gazu. Ta procedura tworzy jednorodne połączenie między materiałem podstawowym a dostarczonym proszkiem metalowym. Wysokiej jakości proszki metali wykonane między innymi z chromu, niklu, manganu, molibdenu, kobaltu i niobu mogą być stosowane jako materiały wypełniające. Dzięki zastosowaniu tych materiałów można uzyskać wysokiej jakości naprawy odporne na zużycie i/lub korozję.
Zalety techniczne procesu
Znacznie niższy i precyzyjnie kontrolowany dopływ ciepła podczas spawania skutkuje mniejszym odkształceniem obrabianego elementu i minimalizuje strefę wpływu ciepła.
Jednorodne połączenie z materiałem podstawowym i poszczególnymi warstwami spawalniczymi
Bardziej precyzyjne spawanie dzięki sterowaniu CNC umożliwia lepszą kontrolę grubości warstwy i zapewnia oszczędność materiału podczas pracy z odpowiednimi materiałami wypełniającymi.
Możliwość spawania ze sobą szerokiej gamy materiałów podstawowych i wypełniających
Korzystanie z naszych okładzin laserowych przynosi wiele korzyści:
Jak możemy pomóc? Oferujemy dostępną na całym świecie, przez 24 godziny na dobę i 7 dni w tygodniu interwencję w sytuacji kryzysowej Wybierz z poniższych opcji, aby skontaktować się z nami.