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Ferramentas para trabalhos especiais retificam orifícios de extrusora de duplo cano para a Basell Polyolefins

A Metalock Engineering tirou partido do espaço entre os dois orifícios e projetou a sua retificadora para ficar localizada num orifício e mandrilar o outro.

Basell Polyolefins – Retificação de orifícios de extrusora de duplo cano

Para retificar de novo os orifícios de uma extrusora de duplo cano para restaurar o paralelismo e a circularidade ao longo de parte do seu comprimento, a Metalock Engineering projetou e construiu uma retificadora para trabalhos especiais, baseada numa das suas perfuradora de 115 mm.

Ampla gama de equipamentos para maquinagem de precisão, especialmente concebido para situações no local

A Metalock Engineering criou uma ampla gama de equipamentos para maquinagem de precisão, especialmente concebidos para situações no local. Estas máquinas, juntamente com uma equipa de engenheiros e técnicos altamente qualificados, tendo todos muitos anos de experiência em todo o tipo de projetos, tanto grandes como pequenos, estão a construir uma reputação à Metalock como líder de mercado em aplicações de maquinagem no local.

A Metalock tirou partido deste espaço e projetou a sua retificadora

O que a extrusora na Basell Polyolefins UK Carrington Works, Manchester, tinha de especial era os orifícios formarem um ""oito"", com um espaço ao longo do seu comprimento na interface. A Metalock tirou partido deste espaço e projetou a sua retificadora de forma que, montando a barra de perfuração num orifício e encaixando um braço de extensão, suportando o acessório de retificação, através do espaço entre os dois, o segundo orifício podia ser retificado deslocando a cabeça retificadora ao longo da barra de perfuração utilizando um parafuso de avanço. Um mecanismo de acionamento independente rodava a roda de retificação a alta velocidade.

A Basell Polyolefins utiliza a extrusora para homogeneizar massas de polímeros fundidas, alimentando-as com dois parafusos de Arquimedes ao longo dos orifícios com 281,3 mm de diâmetro. Ao longo dos anos, distorção devida ao calor e abrasão tinham causado danos nos tubos da extrusora, resultando em dificuldades de funcionamento. Isto foi restaurado retificando de novo os primeiros 1,3 metros da extremidade quente dos tubos com 9 metros de comprimento e remontando parafusos modificados.

Assim que a Metalock tinha retificado o primeiro orifício, a máquina foi transferida para o segundo e o exercício repetido para deixar a extremidade quente de ambos os orifícios circular e paralela.

A Metalock Engineering criou uma ampla gama de equipamentos para maquinagem de precisão, especialmente concebidos para situações no local. Estas máquinas, juntamente com uma equipa de engenheiros e técnicos altamente qualificados, tendo todos muitos anos de experiência em todo o tipo de projetos, tanto grandes como pequenos, estão a construir uma reputação à Metalock como líder de mercado em aplicações de maquinagem no local. Estão também a permitir à empresa responder às necessidades dos clientes em situações de emergência, bem como em situações de manutenção durante paragens programadas.

Fresagem, mandrilagem, perfuração e roscagem, torneamento orbital e faceamento são serviços regularmente prestados pela Metalock em todo o mundo. Utilizando o software CAD mais recente, a equipa de projeto de engenharia da empresa desenvolve máquinas e técnicas para trabalhos especiais, para maquinar com precisão instalações e equipamentos no local, de acordo com as especificações e requisitos dos clientes.

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