Revestimento a laser móvel para maquinação no local

A nossa tecnologia de ponta permite o recondicionamento direcionado de componentes danificados ou desgastados de várias geometrias, tais como superfícies planas, furos, veios ou anéis - dependendo dos requisitos individuais.

Soldadura a laser móvel:
A base para reparações profissionais!

Na soldadura por acumulação de pó a laser, o raio laser funde localmente a superfície da peça de trabalho do componente danificado. Ao mesmo tempo, o pó metálico é introduzido através de um fluxo de gás. Este procedimento cria uma ligação homogénea entre o material de base e o pó metálico fornecido. Como material de enchimento, podem ser utilizados pós metálicos de alta qualidade de crómio, níquel, manganês, molibdénio, cobalto e nióbio, entre outros. Ao utilizar estes materiais, é possível obter reparações de alta qualidade resistentes ao desgaste e/ou à corrosão.

Vantagens técnicas do processo

• A aplicação de calor significativamente mais baixa e controlada com precisão durante a soldadura resulta numa menor distorção da peça a ser processada e minimiza a zona afetada pelo calor
• Ligação homogénea com o material de base e as camadas de soldadura individuais
• A soldadura mais precisa através de controlo CNC permite um melhor controlo das espessuras das camadas e garante um manuseamento com economia de material dos materiais de enchimento correspondentes
• É possível soldar uma vasta gama de materiais de base e materiais de enchimento em conjunto

1. Superfícies de contacto de um suporte de ferramenta

As superfícies de contacto de um porta-ferramentas numa prensa de forjamento a quente ultrapassaram os seus limites de desgaste e precisam de ser recondicionadas. Depois de programar rapidamente o processo de aplicação de soldadura num arco circular, os cordões de soldadura necessários são aplicados camada a camada pelo robot de soldadura:

2. Junta parcial de um suporte de chumaceira giratória

As juntas parciais de um rolamento pivotante de uma prensa precisam de ser reparadas. As coordenadas de canto do componente, incluindo os percursos necessários, são rapidamente programadas e garantem um trabalho de soldadura repetível e de alta precisão. Os trabalhos são soldados em apenas alguns minutos. Isto permite que a superfície reparada seja maquinada de novo quase de imediato com as dimensões pretendidas.

3. Superfícies de contacto das capas das chumaceiras

As superfícies de contacto das tampas das chumaceiras de um motor marítimo devem ser reparadas, a fim de restabelecer o assentamento das chumaceiras nas tampas de acordo com os valores nominais:

Ao utilizar o nosso revestimento a laser, beneficia de várias formas:

• Processamento de alta precisão
• Aplicação homogénea do material
• Utilização mínima de materiais
• Poupança de custos
• Máxima sustentabilidade