(pt)
Menu

Novo alto-forno recebe tratamento especializado Metalock no Canadá

Duas perfuradoras Metalock especialmente concebidas foram utilizadas em simultânea para acelerar a mandrilagem de 15 orifícios no invólucro da fornalha para acomodar porta-refrigeradores cónicos das ventaneiras na Dofasco Inc., Canadá.

Dofasco Canadá – Maquinagem para ventaneira de alto-forno

A Metalock Engineering é uma empresa estabelecida na reparação mundial de equipamento mecânico. A Metalock construiu uma excelente reputação na indústria do aço por trabalho de qualidade realizado no prazo e dentro do orçamento. Os projetos têm variado desde a maquinagem de alojamentos do laminador – janelas e bases, modificação em alojamentos de encurvamento por rolos, mandrilagem de furos para ajuste por parafusos, perfuração linear de caixas de engrenagem, recuperação de veios utilizando técnicas de torneamento orbital, perfuração, roscagem e corte por parafuso de furos de grandes dimensões, maquinagem de faces de junção de flanges e muitos outros.

O projeto

A tarefa da Metalock Engineering consistiu em remover, por mandrilagem, os ressaltos do invólucro para aceitar os porta-refrigeradores cónicos das ventaneiras, que alojam os próprios refrigeradores e as ventaneiras de cobre utilizadas para injetar ar quente a mais de 2000 °C para dentro do forno imediatamente acima da área da fornalha.

Programa de reconstrução de alto-forno

Recentemente, como parte de um programa completo de reconstrução de alto-forno para a Dofasco Inc., um produtor de aço totalmente integrado desde as matérias-primas até chapas revestidas de aço, no Canadá, a Metalock maquinou quinze orifícios no invólucro da fornalha para acomodar porta-refrigeradores cónicos das ventaneiras. A Metalock Engineering assegurou o contrato numa base competitiva.

A primeira operação para a equipa Metalock foi a montagem de um gabarito de perfuração nas faces interior e exterior do porta-ventaneira N.º 1 para perfurar e roscar quatro furos regularmente espaçados com 0,625 polegadas de diâmetro x 1 polegada de profundidade num PCD de 38,5 polegadas (16 mm por 25 mm de profundidade num PCD de 978 mm). Estes furos foram utilizados para montar um conjunto de barra de perfuração, com suportes para os apoios interior e exterior, para maquinar os furos do porta-refrigerador cónico. Para posicionar o conjunto de barra de perfuração com precisão, foi montado um telescópio na extremidade exterior e a barra alinhada visualmente com o plano de referência central do forno e um plano de referência no invólucro interior oposto através de um orifício central na barra. Estando regularmente espaçadas à volta do perímetro do invólucro a intervalos de 24 graus, as ventaneiras não estavam diametralmente opostas umas às outras.

Perfuradoras especialmente concebidas

Duas perfuradoras especialmente concebidas, construídas pela Metalock Engineering, incorporaram caixas de engrenagem de acionamento hidráulico e um conjunto porta-ferramentas que eram deslocados ao longo de carris lineares montados a um ângulo de 7 graus para produzir a forma cónica necessária através de cada um dos quinze ressaltos das ventaneiras com 5,187 polegadas (132 mm) de espessura. Depois, as faces e o diâmetro interior do furo foram maquinados até 31,921 polegadas (811 mm). O furo exterior foi escalonado por mais 0,125 polegadas (3 mm) para proporcionar relevo para o porta-refrigerador e fornecer um diâmetro de 33,980 polegadas (863 mm).

Utilizando duas máquinas idênticas trabalhando cada uma, simultaneamente, em porta-refrigeradores adjacentes, a Metalock foi capaz de acelerar substancialmente o processo de maquinagem. O trabalho continuou durante 24 horas, com três homens por turno, para concluí-lo dentro do prazo.

Contactar

Como podemos ajudar? Oferecemos resposta de emergência 24/7 em todo o mundo . Selecione uma das opções abaixo para nos contactar.

Envie um pedido de informações Localização dos escritórios Contactos rápidos Ofertas de emprego