A Metalock concebeu uma rectificadora interna especial para retificar os furos internos de uma extrusora de duplo barril numa grande fábrica de produtos químicos.
Ao longo dos anos, a distorção térmica e a abrasão danificaram os barris da extrusora, resultando em dificuldades de funcionamento.
A extrusora é utilizada para homogeneizar a fusão de polímeros, alimentando-os através dos furos de 281,3 mm de diâmetro x 9 metros de comprimento com dois parafusos arquimedianos.
O objetivo era retificar ambos os furos da máquina de extrusão de duplo barril para restaurar o paralelismo e a circularidade ao longo de 1,4 metros na extremidade quente da extrusora.
A Metalock Engineering concebeu e construiu uma máquina de retificação para fins especiais com base numa das suas máquinas de perfuração portáteis de 115 mm.
O que era especial na máquina de extrusão era o facto de os furos formarem uma figura 8 com um espaço ao longo do seu comprimento na interface.
A Metalock aproveitou esta abertura e concebeu a sua máquina de retificação para colocar a barra de perfuração no furo 1 e, em seguida, encaixar o braço de extensão, que transportava o acessório de retificação, através da abertura entre os dois furos e retificar o furo 2, fazendo passar a cabeça de retificação ao longo da barra de perfuração utilizando um parafuso de avanço. Um mecanismo de acionamento separado fazia rodar a mó a alta velocidade na extremidade quente.
Depois de a Metalock ter rectificado o primeiro furo, a máquina foi transferida para o segundo furo e o exercício foi repetido para deixar a extremidade quente de ambos os furos num estado redondo e paralelo e permitir a montagem de parafusos modificados.
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